Le pelliculage par presse à chaud est un processus qui exige un contrôle précis de la température.
La température idéale se situe généralement entre 70 et 103 °C (158 et 217 °F).
Cette plage est cruciale car elle affecte directement les propriétés adhésives du film de pelliculage, en particulier les adhésifs thermofusibles (EVA).
Une température adéquate garantit que le film adhère correctement, évitant ainsi des problèmes tels que le rétrécissement, les bulles et les plis.
Quelle est la température d'un pelliculage par presse à chaud ? (3 facteurs clés à prendre en compte)
1. Contrôle de la température de la plastification
La température pendant le processus de pelliculage est essentielle.
Elle influence l'état de l'adhésif thermofusible utilisé dans le film de pelliculage.
À la bonne température, l'adhésif fond et se lie efficacement au matériau à plastifier, tel que le film BOPP, la couche d'encre d'impression ou le papier.
Si la température est trop basse, l'adhésif risque de ne pas fondre suffisamment, ce qui entraînera une mauvaise adhérence.
Inversement, si la température est trop élevée, le film peut se rétracter et la surface stratifiée peut paraître trop brillante ou présenter des bulles et des plis.
2. Plage de température optimale
La température optimale pour la plastification se situe entre 70 et 103°C (158 et 217°F).
Cette fourchette permet à l'adhésif d'atteindre un état de fusion propice à une bonne adhésion sans provoquer les effets négatifs associés à une surchauffe.
3. Importance de la constance de la température
Il est essentiel de maintenir une température constante sur toute la surface du plateau.
Des températures irrégulières peuvent entraîner une adhésion inégale, certaines zones adhérant bien et d'autres non.
Cela peut compromettre la qualité et la durabilité du stratifié.
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