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Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi) / Poudre / Fil / Bloc / Granule

Matériel de laboratoire

Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi) / Poudre / Fil / Bloc / Granule

Numéro d'article : LM-TiSi

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Formule chimique
TiSi
Pureté
3n
Rapport couramment utilisé
Ti:Si= 1:2 à %
Forme
disques / fil / bloc / poudre / plaques / cibles colonnes / cible pas à pas / sur mesure
ISO & CE icon

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À des prix raisonnables, nous proposons des matériaux en alliage de titane et de silicium (TiSi) pour une utilisation en laboratoire. Notre expertise réside dans la production et la personnalisation de matériaux en alliage de titane et de silicium (TiSi) de différentes puretés, formes et tailles pour répondre à vos besoins uniques.

Nous fournissons une large gamme de spécifications et de tailles pour divers produits, y compris des cibles de pulvérisation (circulaires, carrées, tubulaires, irrégulières), des matériaux de revêtement, des cylindres, des cônes, des particules, des feuilles, des poudres, des poudres d'impression 3D, des poudres nanométriques, des fils machine, des lingots , et blocs.

Détails

Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi)
Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi)
Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi)
Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi)
Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi)
Cible de pulvérisation en alliage de titane et de silicium (TiSi)

À propos de l'alliage titane-silicium (TiSi)

L'alliage de titane et de silicium (TiSi) est un matériau polyvalent largement disponible sous diverses formes telles que barre, lingot, ruban, fil, grenaille, feuille et feuille. Ces formes peuvent être facilement obtenues dans la plupart des volumes, faisant de TiSi une option facilement disponible pour diverses applications.

Des formes TiSi ultra haute pureté et haute pureté sont également disponibles, notamment des poudres métalliques, des poudres submicroniques et des matériaux à l'échelle nanométrique. De plus, des cibles TiSi sont disponibles pour le dépôt de couches minces, tandis que des pastilles sont disponibles pour les applications de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et de dépôt physique en phase vapeur (PVD).

Nous produisons TiSi dans de nombreuses qualités standard, y compris Mil Spec (qualité militaire), ACS, réactif et qualité technique, qualité alimentaire, agricole et pharmaceutique, qualité optique et USP et EP/BP (pharmacopée européenne/pharmacopée britannique). Nos produits répondent aux normes de test ASTM applicables, garantissant une qualité et une fiabilité constantes.

Nous proposons des options d'emballage typiques et personnalisées, ce qui facilite la réception de TiSi sous une forme qui répond à vos besoins spécifiques. Certaines applications principales de TiSi comprennent l'assemblage de roulements, le ballast, le moulage, le soudage par étapes et la protection contre les radiations.

Formas de metal disponibles

Detalles de formas de metal

Fabricamos casi todos los metales enumerados en la tabla periódica en una amplia gama de formas y purezas, así como en tamaños y dimensiones estándar. También podemos producir productos personalizados para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como tamaño, forma, área de superficie, composición y más. La siguiente lista proporciona una muestra de los formularios que ofrecemos, pero no es exhaustiva. Si necesita consumibles de laboratorio, contáctenos directamente para solicitar una cotización.

  • Formas planas/planares: cartón, película, lámina, microlámina, microlámina, papel, placa, cinta, hoja, tira, cinta, oblea
  • Formas preformadas: ánodos, bolas, bandas, barras, botes, pernos, briquetas, cátodos, círculos, bobinas, crisoles, cristales, cubos, tazas, cilindros, discos, electrodos, fibras, filamentos, bridas, rejillas, lentes, mandriles, tuercas , Partes, Prismas, Discos, Anillos, Varillas, Formas, Escudos, Mangas, Resortes, Cuadrados, Objetivos de pulverización catódica, Palos, Tubos, Arandelas, Ventanas, Alambres
  • Microtamaños: Perlas, Bits, Cápsulas, Chips, Monedas, Polvo, Copos, Granos, Gránulos, Micropolvo, Agujas, Partículas, Guijarros, Pellets, Alfileres, Píldoras, Polvo, Virutas, Perdigones, Babosas, Esferas, Tabletas
  • Macrotamaños: palanquillas, trozos, esquejes, fragmentos, lingotes, terrones, pepitas, piezas, punzones, rocas, desechos, segmentos, virutas
  • Porosos y semiporosos: tela, espuma, gasa, nido de abeja, malla, esponja, lana
  • Nanoescala: nanopartículas, nanopolvos, nanoláminas, nanotubos, nanobarras, nanoprismas
  • Otros: Concentrado, Tinta, Pasta, Precipitado, Residuo, Muestras, Especímenes

KinTek se especializa en la fabricación de materiales de pureza ultra alta y alta con un rango de pureza de 99,999 % (5N), 99,9999 % (6N), 99,99995 % (6N5) y, en algunos casos, hasta 99,99999 % (7N). ). Nuestros materiales están disponibles en grados específicos, incluidos los grados UP/UHP, semiconductores, electrónicos, de deposición, de fibra óptica y MBE. Nuestros metales, óxidos y compuestos de alta pureza están diseñados específicamente para cumplir con las rigurosas demandas de las aplicaciones de alta tecnología y son ideales para usar como dopantes y materiales precursores para la deposición de películas delgadas, el crecimiento de cristales de semiconductores y la síntesis de nanomateriales. Estos materiales encuentran uso en microelectrónica avanzada, celdas solares, celdas de combustible, materiales ópticos y otras aplicaciones de vanguardia.

embalaje

Utilizamos envasado al vacío para nuestros materiales de alta pureza, y cada material tiene un embalaje específico adaptado a sus características únicas. Por ejemplo, nuestro objetivo de pulverización catódica Hf está etiquetado y etiquetado externamente para facilitar la identificación y el control de calidad eficientes. Tenemos mucho cuidado para evitar cualquier daño que pueda ocurrir durante el almacenamiento o el transporte.

Contrôle de la qualité des ingrédients

Analyse de la composition des matières premières
Grâce à l'utilisation d'équipements tels que l'ICP et le GDMS, la teneur en impuretés métalliques est détectée et analysée pour s'assurer qu'elle répond à la norme de pureté ;

Les impuretés non métalliques sont détectées par des équipements tels que des analyseurs de carbone et de soufre, des analyseurs d'azote et d'oxygène.
Analyse de détection de défauts métallographiques
Le matériau cible est inspecté à l'aide d'un équipement de détection des défauts pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de trous de retrait à l'intérieur du produit ;

Grâce à des tests métallographiques, la structure granulaire interne du matériau cible est analysée pour s'assurer que les grains sont fins et denses.
Inspection de l'apparence et des dimensions
Les dimensions du produit sont mesurées à l'aide de micromètres et d'étriers de précision pour assurer la conformité aux dessins ;

L'état de surface et la propreté du produit sont mesurés à l'aide d'un mesureur de propreté de surface.

Tailles des cibles de pulvérisation conventionnelles

Processus de préparation
pressage isostatique à chaud, fusion sous vide, etc.
Forme de la cible de pulvérisation
cible de pulvérisation plane, cible de pulvérisation à arcs multiples, cible de pulvérisation par étapes, cible de pulvérisation de forme spéciale
Taille cible de pulvérisation ronde
Diamètre : 25,4 mm / 50 mm / 50,8 mm / 60 mm / 76,2 mm / 80 mm / 100 mm / 101,6 mm / 152,4 mm
Épaisseur : 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm / 6,35 mm
La taille peut être personnalisée.
Taille cible de pulvérisation carrée
50×50×3mm / 100×100×4mm / 300×300×5mm, la taille peut être personnalisée

FAQ

Qu'est-ce que la cible de pulvérisation?

Une cible de pulvérisation est un matériau utilisé dans le processus de dépôt par pulvérisation, qui consiste à briser le matériau cible en minuscules particules qui forment un spray et recouvrent un substrat, tel qu'une plaquette de silicium. Les cibles de pulvérisation sont généralement des éléments métalliques ou des alliages, bien que certaines cibles en céramique soient disponibles. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et de formes, certains fabricants créant des cibles segmentées pour les équipements de pulvérisation plus grands. Les cibles de pulvérisation ont une large gamme d'applications dans des domaines tels que la microélectronique, les cellules solaires à couches minces, l'optoélectronique et les revêtements décoratifs en raison de leur capacité à déposer des couches minces avec une grande précision et uniformité.

Que sont les matériaux de haute pureté ?

Les matériaux de haute pureté font référence à des substances exemptes d'impuretés et possédant un haut niveau d'homogénéité chimique. Ces matériaux sont essentiels dans diverses industries, notamment dans le domaine de l'électronique de pointe, où les impuretés peuvent affecter considérablement les performances des appareils. Les matériaux de haute pureté sont obtenus par diverses méthodes, y compris la purification chimique, le dépôt en phase vapeur et le raffinage de zone. Dans la préparation du diamant monocristallin de qualité électronique, par exemple, un gaz de matière première de haute pureté et un système de vide efficace sont nécessaires pour atteindre le niveau de pureté et d'homogénéité souhaité.

Comment sont fabriquées les cibles de pulvérisation ?

Les cibles de pulvérisation sont fabriquées à l'aide de divers procédés de fabrication en fonction des propriétés du matériau cible et de son application. Celles-ci incluent la fusion et le laminage sous vide, le pressage à chaud, le procédé spécial de pressage fritté, le pressage à chaud sous vide et les méthodes de forgeage. La plupart des matériaux cibles de pulvérisation peuvent être fabriqués dans une large gamme de formes et de tailles, les formes circulaires ou rectangulaires étant les plus courantes. Les cibles sont généralement constituées d'éléments métalliques ou d'alliages, mais des cibles en céramique peuvent également être utilisées. Des cibles de pulvérisation composées sont également disponibles, fabriquées à partir d'une variété de composés, notamment des oxydes, des nitrures, des borures, des sulfures, des séléniures, des tellurures, des carbures, des mélanges cristallins et composites.

A quoi sert la cible de pulvérisation ?

Les cibles de pulvérisation sont utilisées dans un processus appelé pulvérisation pour déposer des films minces d'un matériau sur un substrat en utilisant des ions pour bombarder la cible. Ces cibles ont une large gamme d'applications dans divers domaines, notamment la microélectronique, les cellules solaires à couches minces, l'optoélectronique et les revêtements décoratifs. Ils permettent le dépôt de couches minces de matériaux sur une variété de substrats avec une grande précision et uniformité, ce qui en fait un outil idéal pour produire des produits de précision. Les cibles de pulvérisation se présentent sous différentes formes et tailles et peuvent être spécialisées pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

Que sont les cibles de pulvérisation pour l'électronique ?

Les cibles de pulvérisation pour l'électronique sont des disques minces ou des feuilles de matériaux tels que l'aluminium, le cuivre et le titane qui sont utilisés pour déposer des films minces sur des tranches de silicium afin de créer des dispositifs électroniques tels que des transistors, des diodes et des circuits intégrés. Ces cibles sont utilisées dans un processus appelé pulvérisation, dans lequel les atomes du matériau cible sont physiquement éjectés de la surface et déposés sur un substrat en bombardant la cible avec des ions. Les cibles de pulvérisation pour l'électronique sont essentielles dans la production de microélectronique et nécessitent généralement une précision et une uniformité élevées pour garantir des dispositifs de qualité.

Quelle est la durée de vie d'une cible de pulvérisation ?

La durée de vie d'une cible de pulvérisation dépend de facteurs tels que la composition du matériau, sa pureté et l'application spécifique pour laquelle elle est utilisée. Généralement, les cibles peuvent durer plusieurs centaines à quelques milliers d'heures de pulvérisation, mais cela peut varier considérablement en fonction des conditions spécifiques de chaque cycle. Une manipulation et un entretien appropriés peuvent également prolonger la durée de vie d'une cible. De plus, l'utilisation de cibles de pulvérisation rotative peut augmenter les durées d'exécution et réduire l'apparition de défauts, ce qui en fait une option plus rentable pour les processus à volume élevé.
Voir plus de FAQ pour ce produit

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KINTEK SOLUTION's TiSi Sputtering Target offers exceptional quality at a competitive price. The customizable options for purity, shape, and size make it an excellent choice for various applications.

Antonina Tkachenko

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I'm impressed with the purity and consistency of KINTEK SOLUTION's TiSi materials. They have consistently met our strict quality standards, making them a reliable partner for our research.

Yusuf Tunc

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The Titanium Silicon Alloy from KINTEK SOLUTION has proven to be a valuable addition to our lab. Its versatility and availability in various forms have made it a go-to material for multiple projects.

Carla Goncalves

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Working with KINTEK SOLUTION has been a pleasure. Their expertise in tailoring TiSi materials to our specific requirements has enabled us to achieve exceptional results in our research.

Damien Dubois

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KINTEK SOLUTION's TiSi Sputtering Target has significantly improved the quality of our thin films. The low particle counts have resulted in smoother and more uniform coatings.

Elisa Russo

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The customizable packaging options offered by KINTEK SOLUTION are a lifesaver. We can easily receive TiSi in forms that perfectly suit our experimental setups, saving us time and resources.

Javier Hernandez

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The Titanium Silicon Alloy from KINTEK SOLUTION has proven to be a reliable material for our CVD and PVD applications. Its consistent quality ensures repeatable and successful experiments.

Anna Kowalska

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KINTEK SOLUTION's TiSi Sputtering Target has enabled us to achieve exceptional results in our research. The high purity and fine grain structure have contributed to the superior performance of our devices.

Peter Schmidt

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The technical support provided by KINTEK SOLUTION is outstanding. Their experts have guided us through every step of the process, ensuring successful implementation of TiSi materials in our laboratory.

Maria Rodriguez

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KINTEK SOLUTION's TiSi materials have met all our expectations. The fast delivery and responsive customer service have made working with them a seamless and enjoyable experience.

Ahmed Ali

4.7

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The technological advancements incorporated into KINTEK SOLUTION's TiSi materials have enabled us to explore new possibilities in our research. Their commitment to innovation is truly commendable.

Lucas Silva

4.6

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I highly recommend KINTEK SOLUTION for their reliable and high-quality TiSi materials. Their products have consistently met our stringent requirements, making them an invaluable asset to our laboratory.

Elena Petrova

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