Les revêtements DLC (Diamond-Like Carbon) sont très résistants à la corrosion.
Cette résistance est due à leurs propriétés uniques, qui comprennent une dureté élevée, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à l'usure.
Les revêtements DLC sont formés par un processus appelé dépôt physique en phase vapeur (PVD), et plus particulièrement par une variante connue sous le nom de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PACVD).
Ce procédé permet de déposer une fine pellicule de matériau à base de carbone qui reproduit fidèlement les propriétés du diamant, d'où le nom de "Diamond-Like Carbon" (carbone semblable au diamant).
4 raisons essentielles pour lesquelles les revêtements DLC ne se corrodent pas
1. Dureté élevée
Les revêtements DLC ont une dureté proche de celle du diamant.
Cette dureté élevée constitue une barrière solide contre les facteurs environnementaux susceptibles d'entraîner la corrosion.
La structure dense et serrée du film DLC empêche la pénétration de l'humidité, des produits chimiques et d'autres agents corrosifs qui provoquent généralement la rouille et la corrosion des métaux.
2. Faible coefficient de frottement
Le faible coefficient de frottement des revêtements DLC améliore non seulement la résistance à l'usure, mais réduit également la probabilité d'endommagement de la surface qui pourrait exposer le matériau sous-jacent à la corrosion.
En minimisant l'abrasion de surface, les revêtements DLC contribuent à maintenir l'intégrité de la surface revêtue, ce qui améliore encore sa résistance à la corrosion.
3. Excellente résistance à l'usure
Les revêtements DLC sont connus pour leur excellente résistance à l'usure, ce qui est crucial dans les environnements où les contraintes mécaniques sont fréquentes.
Cette résistance à l'usure garantit que le revêtement reste intact, assurant une protection continue contre la corrosion.
4. Résistance chimique
Les revêtements DLC présentent également une bonne résistance chimique, ce qui est un autre facteur contribuant à leur résistance à la corrosion.
Ils sont moins sensibles aux réactions chimiques avec les acides, les bases ou les sels, qui sont des causes courantes de corrosion des métaux.
Applications dans les secteurs automobile et industriel
Les revêtements DLC sont souvent utilisés dans les composants automobiles et les outils industriels où la résistance à l'usure et à la corrosion est primordiale.
Par exemple, ils sont appliqués sur des pièces de moteur pour réduire l'usure et la friction, ce qui prolonge la durée de vie de ces composants et améliore leur résistance à la corrosion.
En résumé, les revêtements DLC ne rouillent pas en raison de leurs propriétés similaires à celles du diamant, à savoir une grande dureté, une faible friction et une excellente résistance à l'usure et aux produits chimiques.
Ces caractéristiques font des revêtements DLC un choix idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et à l'usure.
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