Le raffinage de l'huile de pyrolyse est un processus en plusieurs étapes destiné à produire du diesel non standard propre et transparent.
Les produits raffinés comprennent du diesel, de l'asphalte, de l'eau et d'autres impuretés.
Le diesel peut être utilisé pour les machines, les générateurs, les chaudières et comme carburant.
L'asphalte peut être utilisé pour le pavage ou être raffiné dans des usines d'asphalte.
Comment raffiner l'huile de pyrolyse ? - 7 étapes clés pour un diesel propre et transparent
1. Dégraissage et blanchiment
Les étapes initiales de dégraissage et de blanchiment sont cruciales pour éliminer les substances indésirables et les impuretés de l'huile de pyrolyse.
Le dégraissage implique l'élimination des huiles et des graisses, qui peut être réalisée par diverses méthodes chimiques ou physiques.
Le blanchiment permet d'éliminer la couleur et l'odeur de l'huile, généralement à l'aide d'argile activée ou d'autres matériaux absorbants.
2. L'épuration
Après le dégraissage et le blanchiment, l'huile subit une purification afin d'améliorer encore sa qualité.
Cette étape peut impliquer des processus tels que la filtration ou l'utilisation de produits chimiques spécifiques pour éliminer toutes les impuretés ou contaminants restants.
L'objectif est de produire une huile plus propre et plus stable.
3. La distillation
La distillation est une étape essentielle du raffinage de l'huile pyrolytique.
Il consiste à chauffer l'huile pour la séparer en différents composants en fonction de leur point d'ébullition.
Ce processus peut être réalisé dans un réacteur de distillation, où l'huile est chauffée et où les différents composants sont recueillis lorsqu'ils se vaporisent et se condensent.
Cette étape permet d'obtenir du diesel et d'autres sous-produits tels que l'asphalte.
4. Utilisations et applications
Le diesel raffiné issu de l'huile de pyrolyse peut être utilisé dans diverses applications telles que l'alimentation des machines lourdes, des générateurs, des chaudières et comme source d'huile électrique.
L'asphalte, un autre sous-produit, peut être directement utilisé pour le revêtement des routes ou transformé dans des usines d'asphalte.
5. Avantages technologiques
Les installations modernes de distillation d'huile de pyrolyse, comme celles de Kintek, sont dotées de technologies de pointe telles que des réacteurs verticaux qui facilitent la décantation et améliorent l'efficacité.
Elles utilisent également la technologie de chauffage à air chaud pour la sécurité et l'efficacité du chauffage, ainsi que la technologie de circulation d'eau pour renforcer la sécurité du système et améliorer le rendement et la qualité de l'huile combustible.
6. Défis et considérations
L'huile de pyrolyse, qui est un mélange de produits de décomposition intermédiaires et réactifs, est généralement instable dans le temps.
Elle peut subir des modifications telles qu'une augmentation de la viscosité et une séparation des phases en raison des réactions de condensation des composants réactifs.
Par conséquent, des techniques de stockage et de manipulation appropriées sont essentielles pour maintenir la qualité de l'huile.
7. Résumé
En résumé, le raffinage de l'huile de pyrolyse implique une série d'étapes comprenant le dégraissage, le blanchiment, la purification et la distillation pour produire des produits utilisables comme le diesel et l'asphalte.
Des technologies de pointe et une manipulation soigneuse sont essentielles pour garantir la qualité et la stabilité des produits finaux.
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