Un réacteur en verre est un équipement polyvalent largement utilisé dans les laboratoires chimiques, pharmaceutiques et de recherche pour divers processus tels que le mélange, les réactions chimiques et les expériences à température contrôlée.Ses principaux composants sont le corps du réacteur, généralement fabriqué en verre borosilicaté pour sa durabilité et sa résistance thermique, et un couvercle doté de plusieurs orifices permettant de connecter des accessoires tels que des agitateurs, des condenseurs et des thermosondes.Le réacteur est souvent doté d'une enveloppe pour la régulation de la température, d'un agitateur central pour le mélange et d'orifices fonctionnels pour l'ajout et la récupération des matières.Des composants supplémentaires, tels que des chicanes, un orifice de vidange et un cadre en acier inoxydable, apportent un soutien structurel et améliorent la fonctionnalité.Vous trouverez ci-dessous une présentation détaillée des principaux composants et de leur rôle.
Explication des points clés :
-
Corps du réacteur
- Le principal composant d'un réacteur en verre est le corps du réacteur, généralement une cuve cylindrique en verre borosilicaté .
- Le verre borosilicaté est choisi pour sa durabilité, sa résistance aux chocs thermiques et son inertie chimique Il est donc adapté à la manipulation de substances corrosives et à des températures extrêmes.
- Le corps du réacteur est disponible en différentes tailles, allant de 50 ml à 200 litres selon l'application.
-
Couvercle avec orifices
- Le réacteur est équipé d'un couvercle qui possède plusieurs ports ou valves pour connecter des accessoires.
- Ces ports permettent d'intégrer des composants tels que agitateurs, condenseurs, thermosondes et tubes d'alimentation permettant un contrôle précis du processus de réaction.
- Le couvercle assure un environnement étanche qui est essentiel pour contrôler le reflux, l'évaporation et la pression pendant les réactions.
-
Gaine pour la régulation de la température
- De nombreux réacteurs en verre sont dotés d'une conception à double enveloppe où le corps du réacteur est entouré d'une structure à double paroi.
- L'enveloppe permet la circulation de fluides de chauffage ou de refroidissement (par exemple, de l'eau, de l'huile ou de la vapeur) pour réguler la température du mélange réactionnel.
- Cette fonction est essentielle pour maintenir des conditions de réaction cohérentes, en particulier dans les processus sensibles aux fluctuations de température.
-
Agitateur
- A agitateur à montage central est un élément clé pour mélanger les produits chimiques de manière uniforme.
- L'agitateur est généralement entraîné par un dispositif de transmission et peut être réglé en termes de vitesse et de direction afin d'obtenir une efficacité de mélange optimale.
- Dans certains modèles, chicanes sont ajoutées au réacteur pour créer des turbulences, assurer un mélange complet et empêcher la formation de zones mortes.
-
Orifice de vidange
- Situé au fond du réacteur, l'orifice de vidange orifice de vidange facilite la vidange ou la recirculation la vidange ou la recirculation du contenu liquide.
- Cette caractéristique est particulièrement utile pour les procédés nécessitant un fonctionnement continu ou la récupération des produits de réaction.
-
Cadre en acier inoxydable
- Le réacteur en verre est soutenu par un cadre en acier inoxydable Le cadre en acier inoxydable est généralement constitué d'acier inoxydable SUS304 acier inoxydable SUS304 .
- Le cadre assure stabilité structurelle et garantit que le réacteur peut résister aux contraintes mécaniques pendant son fonctionnement.
- Il abrite également le dispositif de transmission et d'autres composants mécaniques.
-
Composants d'étanchéité
- Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est couramment utilisé pour l'étanchéité des composants en raison de sa résistance chimique et la capacité à maintenir une étanchéité parfaite dans diverses conditions.
- Une bonne étanchéité est essentielle pour prévenir les fuites, en particulier dans les applications à haute pression ou sous vide.
-
Caractéristiques supplémentaires
- Les réacteurs en verre à haute pression sont conçus avec des matériaux résistants à la corrosion pour faire face aux réactions sous pression élevée.
- Ports fonctionnels pour l'ajout et la récupération de matériaux améliorent la polyvalence du réacteur, permettant un fonctionnement continu et un échantillonnage facile.
- Le réacteur peut également comporter des dispositifs de sécurité tels que des soupapes de surpression et des capteurs de température pour garantir un fonctionnement sûr.
En résumé, un réacteur en verre est un équipement sophistiqué composé de plusieurs éléments essentiels qui fonctionnent ensemble pour permettre un contrôle précis des réactions chimiques.Sa conception met l'accent sur la durabilité, la fonctionnalité et la sécurité, ce qui en fait un outil indispensable dans les laboratoires modernes et les environnements industriels.
Tableau récapitulatif :
| Composant | Fonction |
|---|---|
| Corps du réacteur | Fabriqué en verre borosilicaté pour la durabilité, la résistance thermique et l'inertie chimique. |
| Couvercle avec ports | Permet de raccorder des accessoires tels que des agitateurs, des condensateurs et des thermosondes. |
| Enveloppe pour la température | Régule la température à l'aide de fluides de chauffage/refroidissement pour des réactions cohérentes. |
| Agitateur | Assure un mélange uniforme des produits chimiques avec une vitesse et une direction réglables. |
| Orifice de vidange | Facilite la vidange ou la recirculation du contenu liquide. |
| Cadre en acier inoxydable | Assure la stabilité structurelle et abrite les composants mécaniques. |
| Composants d'étanchéité | Fabriqués en PTFE pour la résistance aux produits chimiques et la prévention des fuites. |
| Caractéristiques supplémentaires | Comprend des dispositifs de sécurité tels que des soupapes de sûreté et des capteurs de température. |
Améliorez votre laboratoire avec un réacteur en verre haute performance. contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir des conseils d'experts !
