Le brasage de l'aluminium présente plusieurs défauts qui découlent principalement de la forte oxydabilité du matériau et de la proximité des plages de fusion des métaux de base et d'apport.
6 Défauts du brasage d'aluminium
1. Oxydation et préparation de la surface
L'aluminium forme une couche d'oxyde stable (oxyde d'aluminium, Al2O3) qui empêche les métaux d'apport de mouiller la surface.
Il est donc nécessaire de supprimer cette couche d'oxyde avant le brasage.
Cette suppression peut être réalisée chimiquement à l'aide de flux corrosifs, d'attaques basiques ou acides, ou par l'utilisation de magnésium, ou mécaniquement par ponçage.
Si cette couche n'est pas correctement supprimée ou enlevée, il peut en résulter un mauvais mouillage et des joints fragiles.
2. Questions relatives à la plage de fusion
Les plages de fusion des métaux de base et d'apport dans le brasage de l'aluminium sont très proches, ce qui complique le processus.
Certains alliages d'aluminium ne peuvent pas être brasés en raison de ces points de fusion très proches.
La méthode de brasage doit garantir un contrôle précis de la température et une distribution thermique uniforme afin d'éviter une surchauffe du matériau de base, qui pourrait entraîner une fusion ou une déformation.
3. Nettoyage avant brasage et conditions du four
Un bon nettoyage est essentiel pour éliminer tous les oxydes, les contaminants et les huiles.
Le cycle du four doit être contrôlé pour éviter les problèmes de déformation et de répartition inégale de la température.
Une montée ou une trempe rapide peut entraîner des problèmes tels que la distorsion, la fissuration par trempe et la projection de l'alliage de brasage.
4. Perte des propriétés mécaniques
Le brasage peut entraîner une perte irréversible des propriétés mécaniques des matériaux dont la résistance dépend de l'écrouissage et du recuit.
Ceci est particulièrement important pour les alliages trempables tels que ceux de la série 6xxx (Al-Si-Mg), pour lesquels certaines précautions doivent être prises en raison de leurs faibles températures de solidus.
5. Compatibilité limitée des alliages
Tous les alliages d'aluminium ne conviennent pas au brasage.
Les alliages durcis par précipitation, en particulier ceux des séries 2xxx (Al-Cu) et 7xxx (Al-Zn-Mg), ne sont généralement pas brasables en raison de leur faible point de fusion.
Même dans les alliages brasables, des conditions spécifiques peuvent être requises, comme c'est le cas pour les alliages 7004, 7005 et 7072.
6. Techniques et équipement de brasage
Le choix de la technique de brasage (par exemple, brasage à la flamme, brasage au four) et la configuration de l'équipement de brasage sont essentiels.
Des techniques incorrectes ou un équipement mal calibré peuvent entraîner des problèmes courants tels que des éclaboussures, des fissures de trempe et des déformations.
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