Le meilleur alliage d'aluminium pour le brasage est généralement basé sur le système Al-Si, avec une teneur en silicium (w(si)) comprise entre 7 et 12 %.Ce système est privilégié en raison de son excellente brasabilité, de sa résistance, de la constance de sa couleur, de son placage et de sa résistance à la corrosion.Plus précisément, le système Al-Si avec une teneur en silicium de 11,7 % est un système eutectique, ce qui signifie que sa température eutectique est de 577 °C, ce qui en fait un matériau de brasage standard adapté à divers alliages d'aluminium ayant des points de fusion relativement élevés.Le processus de brasage nécessite le maintien d'un niveau de vide élevé, un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme pour garantir des résultats optimaux.
Explication des points clés :
-
Le système Al-Si, le meilleur alliage pour le brasage:
- Le système Al-Si, en particulier avec une teneur en silicium de 7 à 12 %, est largement considéré comme le meilleur alliage d'aluminium pour le brasage.Ce système offre un équilibre de propriétés essentielles pour un brasage efficace, notamment la brasabilité, la solidité et la résistance à la corrosion.La teneur en silicium joue un rôle crucial dans la détermination du point de fusion et des caractéristiques d'écoulement de l'alliage de brasage.
-
Système eutectique Al-Si (11,7 % Si):
- Le système Al-Si avec une teneur en silicium de 11,7 % est un système eutectique.Cela signifie qu'il a une composition spécifique où l'alliage fond et se solidifie à une seule température, dans ce cas, 577°C.Cette température eutectique est avantageuse car elle permet un brasage à une température relativement basse par rapport à d'autres alliages d'aluminium, ce qui réduit le risque d'endommager le matériau de base.
-
Avantages du système Al-Si:
- Brasabilité:Le système Al-Si offre d'excellentes caractéristiques de mouillage et d'écoulement, qui sont essentielles pour former des joints brasés solides et fiables.
- Résistance:Les joints brasés formés avec des alliages Al-Si présentent une ténacité et une résistance à la flexion élevées, ce qui les rend adaptés aux applications structurelles.
- Cohérence des couleurs:L'alliage conserve la couleur du matériau de base, ce qui est important pour les applications esthétiques.
- Placage et résistance à la corrosion:Le système Al-Si offre une bonne résistance à la corrosion et peut être facilement plaqué, ce qui améliore sa durabilité dans divers environnements.
-
Exigences en matière de brasage sous vide:
- Niveaux de vide:Le maintien d'un niveau de vide de l'ordre de 10^-5 mbar ou mieux est crucial pour prévenir l'oxydation et garantir la qualité du joint brasé.
- Contrôle de la température:Les pièces doivent être chauffées à une température comprise entre 575 et 590°C, en fonction de l'alliage spécifique.L'uniformité de la température à ±5,5°C est essentielle pour éviter les contraintes thermiques et garantir un brasage homogène.
- Type de four:Il est recommandé d'utiliser des fours à température contrôlée à zones multiples pour obtenir l'uniformité et le contrôle de la température nécessaires.
-
Temps de cycle et configuration des pièces:
- La durée du cycle de brasage sous vide dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de four, de la configuration des pièces à braser et de la manière dont les pièces sont fixées.Une fixation correcte garantit que les pièces sont maintenues dans la bonne position pendant le processus de brasage, ce qui est essentiel pour obtenir un chauffage et un refroidissement uniformes.
En résumé, le système Al-Si, en particulier l'eutectique Al-Si avec 11,7 % de silicium, est le meilleur alliage d'aluminium pour le brasage en raison de ses excellentes propriétés et de son aptitude aux procédés de brasage sous vide.Le processus nécessite un contrôle précis des niveaux de vide, de la température et de la fixation des pièces pour obtenir des résultats optimaux.
Tableau récapitulatif :
| Caractéristiques principales | Détails |
|---|---|
| Meilleur système d'alliage | Système Al-Si (7-12% de silicium) |
| Composition eutectique | 11,7 % de silicium, température eutectique de 577 °C |
| Principaux avantages | Brasabilité, résistance, constance de la couleur, placage, résistance à la corrosion |
| Exigences du brasage sous vide | Vide élevé (10^-5 mbar), contrôle précis de la température (575-590°C ±5,5°C) |
| Type de four | Fours à température contrôlée à zones multiples |
Prêt à optimiser votre processus de brasage avec le système Al-Si ? Contactez nos experts dès aujourd'hui pour des solutions sur mesure !
