Le principe de l'alambic moléculaire à film essuyé repose sur l'utilisation de la pression de vapeur caractéristique de chaque substance chimique pour séparer les composés complexes en leurs éléments constitutifs. Pour ce faire, le liquide d'alimentation traverse une chambre à vide cylindrique chauffée et les composants volatils sont séparés des composants non volatils grâce à l'action de raclage du film de liquide d'alimentation.
Résumé de la réponse :
L'alambic moléculaire à film essuyé fonctionne en exploitant les pressions de vapeur uniques des différentes substances chimiques pour faciliter la séparation. Le processus consiste à étaler un liquide d'alimentation sous forme de film fin sur une surface chauffée dans une chambre à vide. Des racleurs agitent continuellement le film, améliorant ainsi le transfert de chaleur et l'efficacité de l'évaporation, ce qui permet de séparer les composants volatils des composants non volatils.
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Explication détaillée :Utilisation de la pression de vapeur :
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Chaque substance chimique a une pression de vapeur spécifique qui est influencée par la température et la pression. Dans un alambic moléculaire à film essuyé, le système fonctionne sous vide et à des températures contrôlées afin d'exploiter les différences de pression de vapeur entre les composants d'un mélange. Cette différence de pression de vapeur est cruciale pour le processus de séparation, car elle détermine la facilité avec laquelle les composants peuvent être distillés.
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Distillation en couche mince :
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Le liquide d'alimentation est étalé sous forme de film mince sur la surface interne d'un tube chauffé. Cette configuration de film mince maximise la surface d'évaporation, ce qui est essentiel pour un transfert de chaleur efficace et une vaporisation rapide des composants volatils. Le film mince minimise également le temps de séjour du matériau sur la surface chauffée, réduisant ainsi le risque de dégradation thermique.Mécanisme de raclage :
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L'alambic moléculaire à film essuyé utilise des racleurs qui agitent continuellement le film mince du liquide d'alimentation. Cette agitation crée un degré élevé de mélange du film et de petits mouvements actifs du matériau, ce qui améliore le transfert de chaleur et le processus d'évaporation. Les racleurs sont conçus pour contrôler l'épaisseur du film et assurer un chauffage uniforme, ce qui est essentiel pour maintenir une efficacité de séparation élevée.
Environnement sous vide :
Le fonctionnement sous vide abaisse le point d'ébullition des composants, ce qui permet une distillation douce et efficace à des températures plus basses. Ceci est particulièrement bénéfique pour les matériaux sensibles à la chaleur, car cela empêche la dégradation thermique et préserve la qualité du produit final.
