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Cible de pulvérisation de zirconium (Zr) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Matériel de laboratoire

Cible de pulvérisation de zirconium (Zr) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Numéro d'article : LM-ZR

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Formule chimique
Zr
Pureté
4N
Forme
disques / fil / bloc / poudre / plaques / cibles colonnes / cible pas à pas / sur mesure
ISO & CE icon

Livraison:

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Nous fournissons des matériaux en zirconium (Zr) de qualité laboratoire à des prix abordables, adaptés à vos besoins spécifiques. Notre expertise réside dans la production de matériaux en zirconium (Zr) de différentes puretés, formes et tailles.

Notre gamme de produits comprend des cibles de pulvérisation (circulaires, carrées, tubulaires, irrégulières), des matériaux de revêtement, des cylindres, des cônes, des particules, des feuilles, des poudres, des poudres d'impression 3D, des poudres nanométriques, des fils machine, des lingots, des blocs, etc., disponibles en différentes spécifications et tailles.

Détails

Cible de pulvérisation en zirconium (Zr)
Cible de pulvérisation en zirconium (Zr)
Cible de pulvérisation en zirconium (Zr)
Cible de pulvérisation en zirconium (Zr)
Feuille de zirconium (Zr)
Feuille de zirconium (Zr)
Poudre de zirconium (Zr)
Poudre de zirconium (Zr)
Bloc de zirconium (Zr)
Bloc de zirconium (Zr)
Particules de zirconium (Zr)
Particules de zirconium (Zr)
Particules de zirconium (Zr)
Particules de zirconium (Zr)
Particules de zirconium (Zr)
Particules de zirconium (Zr)
Bloc éponge en zirconium (Zr)
Bloc éponge en zirconium (Zr)
Bloc de zirconium (Zr)
Bloc de zirconium (Zr)

À propos du zirconium (Zr)

Le zirconium est un matériau largement utilisé dans le domaine de la science des matériaux, servant à la fois de réfractaire et d'opacifiant. Lorsqu'elle est chauffée, la zircone subit un processus de transformation de phase qui donne de la zircone stabilisée, un matériau réfractaire précieux.

Outre son utilisation comme matériau réfractaire, le zirconium est également utilisé comme agent d'alliage en raison de sa forte résistance à la corrosion. Le zirconium est disponible dans une gamme de puretés, de 99 % à 99,999 % (qualité ACS à ultra-haute pureté), et est disponible sous diverses formes, notamment des pastilles, des tiges, des fils et des granulés à des fins de matériau source d'évaporation.

Les nanoparticules et les nanopoudres de zirconium offrent une surface ultra-élevée, et les oxydes de zirconium sont disponibles sous diverses formes, telles que des poudres et des pastilles denses, pour des utilisations dans des applications telles que les revêtements optiques et les revêtements en couches minces. Cependant, les oxydes ont tendance à être insolubles et les fluorures sont une autre forme insoluble qui peut être utilisée dans la métallurgie, le dépôt chimique et physique en phase vapeur et certains revêtements optiques.

Des formes solubles de zirconium, y compris le chlorure, le nitrate et l'acétate de zirconium, sont également disponibles et peuvent être fabriquées sous forme de solutions à des stoechiométries spécifiées.

Formas de metal disponibles

Detalles de formas de metal

Fabricamos casi todos los metales enumerados en la tabla periódica en una amplia gama de formas y purezas, así como en tamaños y dimensiones estándar. También podemos producir productos personalizados para cumplir con los requisitos específicos del cliente, como tamaño, forma, área de superficie, composición y más. La siguiente lista proporciona una muestra de los formularios que ofrecemos, pero no es exhaustiva. Si necesita consumibles de laboratorio, contáctenos directamente para solicitar una cotización.

  • Formas planas/planares: cartón, película, lámina, microlámina, microlámina, papel, placa, cinta, hoja, tira, cinta, oblea
  • Formas preformadas: ánodos, bolas, bandas, barras, botes, pernos, briquetas, cátodos, círculos, bobinas, crisoles, cristales, cubos, tazas, cilindros, discos, electrodos, fibras, filamentos, bridas, rejillas, lentes, mandriles, tuercas , Partes, Prismas, Discos, Anillos, Varillas, Formas, Escudos, Mangas, Resortes, Cuadrados, Objetivos de pulverización catódica, Palos, Tubos, Arandelas, Ventanas, Alambres
  • Microtamaños: Perlas, Bits, Cápsulas, Chips, Monedas, Polvo, Copos, Granos, Gránulos, Micropolvo, Agujas, Partículas, Guijarros, Pellets, Alfileres, Píldoras, Polvo, Virutas, Perdigones, Babosas, Esferas, Tabletas
  • Macrotamaños: palanquillas, trozos, esquejes, fragmentos, lingotes, terrones, pepitas, piezas, punzones, rocas, desechos, segmentos, virutas
  • Porosos y semiporosos: tela, espuma, gasa, nido de abeja, malla, esponja, lana
  • Nanoescala: nanopartículas, nanopolvos, nanoláminas, nanotubos, nanobarras, nanoprismas
  • Otros: Concentrado, Tinta, Pasta, Precipitado, Residuo, Muestras, Especímenes

KinTek se especializa en la fabricación de materiales de pureza ultra alta y alta con un rango de pureza de 99,999 % (5N), 99,9999 % (6N), 99,99995 % (6N5) y, en algunos casos, hasta 99,99999 % (7N). ). Nuestros materiales están disponibles en grados específicos, incluidos los grados UP/UHP, semiconductores, electrónicos, de deposición, de fibra óptica y MBE. Nuestros metales, óxidos y compuestos de alta pureza están diseñados específicamente para cumplir con las rigurosas demandas de las aplicaciones de alta tecnología y son ideales para usar como dopantes y materiales precursores para la deposición de películas delgadas, el crecimiento de cristales de semiconductores y la síntesis de nanomateriales. Estos materiales encuentran uso en microelectrónica avanzada, celdas solares, celdas de combustible, materiales ópticos y otras aplicaciones de vanguardia.

embalaje

Utilizamos envasado al vacío para nuestros materiales de alta pureza, y cada material tiene un embalaje específico adaptado a sus características únicas. Por ejemplo, nuestro objetivo de pulverización catódica Hf está etiquetado y etiquetado externamente para facilitar la identificación y el control de calidad eficientes. Tenemos mucho cuidado para evitar cualquier daño que pueda ocurrir durante el almacenamiento o el transporte.

Contrôle de la qualité des ingrédients

Analyse de la composition des matières premières
Grâce à l'utilisation d'équipements tels que l'ICP et le GDMS, la teneur en impuretés métalliques est détectée et analysée pour s'assurer qu'elle répond à la norme de pureté ;

Les impuretés non métalliques sont détectées par des équipements tels que des analyseurs de carbone et de soufre, des analyseurs d'azote et d'oxygène.
Analyse de détection de défauts métallographiques
Le matériau cible est inspecté à l'aide d'un équipement de détection des défauts pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de trous de retrait à l'intérieur du produit ;

Grâce à des tests métallographiques, la structure granulaire interne du matériau cible est analysée pour s'assurer que les grains sont fins et denses.
Inspection de l'apparence et des dimensions
Les dimensions du produit sont mesurées à l'aide de micromètres et d'étriers de précision pour assurer la conformité aux dessins ;

L'état de surface et la propreté du produit sont mesurés à l'aide d'un mesureur de propreté de surface.

Tailles des cibles de pulvérisation conventionnelles

Processus de préparation
pressage isostatique à chaud, fusion sous vide, etc.
Forme de la cible de pulvérisation
cible de pulvérisation plane, cible de pulvérisation à arcs multiples, cible de pulvérisation par étapes, cible de pulvérisation de forme spéciale
Taille cible de pulvérisation ronde
Diamètre : 25,4 mm / 50 mm / 50,8 mm / 60 mm / 76,2 mm / 80 mm / 100 mm / 101,6 mm / 152,4 mm
Épaisseur : 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm / 6,35 mm
La taille peut être personnalisée.
Taille cible de pulvérisation carrée
50×50×3mm / 100×100×4mm / 300×300×5mm, la taille peut être personnalisée

FAQ

Qu'est-ce que la cible de pulvérisation?

Une cible de pulvérisation est un matériau utilisé dans le processus de dépôt par pulvérisation, qui consiste à briser le matériau cible en minuscules particules qui forment un spray et recouvrent un substrat, tel qu'une plaquette de silicium. Les cibles de pulvérisation sont généralement des éléments métalliques ou des alliages, bien que certaines cibles en céramique soient disponibles. Ils sont disponibles dans une variété de tailles et de formes, certains fabricants créant des cibles segmentées pour les équipements de pulvérisation plus grands. Les cibles de pulvérisation ont une large gamme d'applications dans des domaines tels que la microélectronique, les cellules solaires à couches minces, l'optoélectronique et les revêtements décoratifs en raison de leur capacité à déposer des couches minces avec une grande précision et uniformité.

Comment sont fabriquées les cibles de pulvérisation ?

Les cibles de pulvérisation sont fabriquées à l'aide de divers procédés de fabrication en fonction des propriétés du matériau cible et de son application. Celles-ci incluent la fusion et le laminage sous vide, le pressage à chaud, le procédé spécial de pressage fritté, le pressage à chaud sous vide et les méthodes de forgeage. La plupart des matériaux cibles de pulvérisation peuvent être fabriqués dans une large gamme de formes et de tailles, les formes circulaires ou rectangulaires étant les plus courantes. Les cibles sont généralement constituées d'éléments métalliques ou d'alliages, mais des cibles en céramique peuvent également être utilisées. Des cibles de pulvérisation composées sont également disponibles, fabriquées à partir d'une variété de composés, notamment des oxydes, des nitrures, des borures, des sulfures, des séléniures, des tellurures, des carbures, des mélanges cristallins et composites.

A quoi sert la cible de pulvérisation ?

Les cibles de pulvérisation sont utilisées dans un processus appelé pulvérisation pour déposer des films minces d'un matériau sur un substrat en utilisant des ions pour bombarder la cible. Ces cibles ont une large gamme d'applications dans divers domaines, notamment la microélectronique, les cellules solaires à couches minces, l'optoélectronique et les revêtements décoratifs. Ils permettent le dépôt de couches minces de matériaux sur une variété de substrats avec une grande précision et uniformité, ce qui en fait un outil idéal pour produire des produits de précision. Les cibles de pulvérisation se présentent sous différentes formes et tailles et peuvent être spécialisées pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

Que sont les cibles de pulvérisation pour l'électronique ?

Les cibles de pulvérisation pour l'électronique sont des disques minces ou des feuilles de matériaux tels que l'aluminium, le cuivre et le titane qui sont utilisés pour déposer des films minces sur des tranches de silicium afin de créer des dispositifs électroniques tels que des transistors, des diodes et des circuits intégrés. Ces cibles sont utilisées dans un processus appelé pulvérisation, dans lequel les atomes du matériau cible sont physiquement éjectés de la surface et déposés sur un substrat en bombardant la cible avec des ions. Les cibles de pulvérisation pour l'électronique sont essentielles dans la production de microélectronique et nécessitent généralement une précision et une uniformité élevées pour garantir des dispositifs de qualité.

Quelle est la durée de vie d'une cible de pulvérisation ?

La durée de vie d'une cible de pulvérisation dépend de facteurs tels que la composition du matériau, sa pureté et l'application spécifique pour laquelle elle est utilisée. Généralement, les cibles peuvent durer plusieurs centaines à quelques milliers d'heures de pulvérisation, mais cela peut varier considérablement en fonction des conditions spécifiques de chaque cycle. Une manipulation et un entretien appropriés peuvent également prolonger la durée de vie d'une cible. De plus, l'utilisation de cibles de pulvérisation rotative peut augmenter les durées d'exécution et réduire l'apparition de défauts, ce qui en fait une option plus rentable pour les processus à volume élevé.
Voir plus de FAQ pour ce produit

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KINTEK's Zirconium materials are top-notch in quality. Our research team highly appreciates the purity and consistency of their products.

Dr. Karolina Jakubowska

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As a lab manager, I prioritize value for money. KINTEK's Zirconium products offer excellent performance at a competitive price.

Ms. Ayesha Sanusi

4.8

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KINTEK's Zirconium materials have been instrumental in our lab's groundbreaking research. Their high purity enables us to achieve accurate and reliable results.

Mr. Marko Vukovic

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The durability of KINTEK's Zirconium products is remarkable. We've been using them for years, and they continue to perform exceptionally.

Mrs. Hanako Kobayashi

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KINTEK's commitment to technological advancement is evident in their Zirconium materials. They are always pushing the boundaries of innovation.

Mr. Tomas Kovar

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Exceptional speed of delivery from KINTEK. We received our order of Zirconium materials within days, allowing us to proceed with our experiments promptly.

Ms. Olivia Dubois

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KINTEK's Zirconium materials have enabled us to produce high-quality coatings with precise control over thickness and uniformity.

Mr. Lucas Silva

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The purity of KINTEK's Zirconium materials is unmatched. Our research team has achieved remarkable results using their products.

Ms. Emma Andersson

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KINTEK's Zirconium materials are a game-changer for our lab. They have improved the accuracy and repeatability of our experiments significantly.

Mr. Nikolai Petrov

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KINTEK's Zirconium products are a cost-effective solution for our research needs. Their competitive pricing allows us to maximize our budget.

Ms. Maria Garcia

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The quality of KINTEK's Zirconium materials is impeccable. Our team has been consistently impressed with their performance.

Mr. Chen Li

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Ms. Sophie Meyer

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KINTEK's Zirconium materials are a testament to their commitment to excellence. We highly recommend their products to researchers seeking the highest quality.

Mr. Jakub Novak

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Mr. Alexander Ivanov

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Ms. Laura Martinez

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KINTEK's Zirconium materials are a true game-changer. They have transformed our research capabilities and enabled us to push the boundaries of science.

Mr. Javier Fernandez

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