Testeur intelligent de résistance à la compression des boulettes - Machine automatisée d'essai de résistance à l'écrasement des boulettes de minerai de fer

Présentation du produit

Ce testeur intelligent de résistance à la compression des boulettes est un système d'essai électromécanique avancé conçu pour évaluer la résistance à l'écrasement et les seuils de rupture par compression des boulettes de minerai de fer, des agglomérés frittés et des sphères de catalyseurs industriels. Construit avec une architecture à colonne unique optimisée, l'équipement offre une stabilité de mesure exceptionnelle et un débit d'essai élevé, fournissant aux métallurgistes et au personnel de contrôle qualité des données de charge de compression exactes et reproductibles, essentielles pour évaluer la dureté des minéraux et la durabilité au transport.

Conçu pour satisfaire aux critères de référence industriels et académiques les plus stricts, ce système est entièrement conforme aux protocoles d'essai internationaux et nationaux, notamment GB/T 14201-1993 et ISO 4700-2007. L'unité est largement utilisée dans les aciéries, les usines de bouletage de minerai de fer, les opérations de charbon et de cokéfaction, les installations de fabrication de catalyseurs et les instituts de recherche métallurgique où la vérification de l'intégrité structurelle des matières premières affecte directement la perméabilité du four, l'efficacité de la réduction et la productivité globale.

Conçu pour les laboratoires de production exigeants et les environnements de R&D continus, le testeur intègre une détection de charge haute résolution, une régulation de vitesse en boucle fermée et un suivi électronique du déplacement en temps réel. Grâce à une navigation intuitive par menu et à des limites de sécurité automatisées complètes, cette machine d'essai garantit une fiabilité opérationnelle, une intervention minimale de l'opérateur et une intégrité constante des mesures lors de programmes d'inspection de routine intensifs.

Détails et composants

Caractéristiques principales

• Précision métrologique de classe 1 : Dispose d'un capteur de force de précision offrant une précision de classe 1 avec un écart de mesure de force inférieur à ±1 % de la valeur indiquée sur une plage allant de 2 % à plus de 99 % de sa capacité totale de 5 kN.
• Résolution ultra-fine de la force et du déplacement : Résout les variations de charge jusqu'à 0,01 N et le déplacement de la traverse jusqu'à 0,01 mm, capturant les événements subtils d'initiation de fissures, les points de micro-fracturation et l'effondrement ultime par compression.
• Conformité rigoureuse aux normes : Intègre des routines d'essai alignées sur les spécifications GB/T 14201-1993 et ISO 4700-2007 pour garantir une reproductibilité totale lors des audits d'assurance qualité et des vérifications commerciales.
• Régulation de vitesse variable en continu : Offre une plage de vitesse de chargement réglable de 1 mm/min à 300 mm/min, permettant aux ingénieurs d'essai de respecter les taux d'essai standard ou d'exécuter des profils de taux de compression personnalisés.
• Interface numérique en temps réel : Équipe les opérateurs d'un écran LCD haute clarté affichant simultanément la force d'essai en direct, le déplacement linéaire, la vitesse d'essai instantanée, les valeurs de déformation et l'état opérationnel de l'équipement.
• Circuit de sécurité et de protection robuste : Intègre des systèmes d'arrêt automatique intelligent en cas de surcharge, couplés à des interrupteurs de fin de course mécaniques pour éviter d'endommager le capteur et tout blocage mécanique en cas de dépassement accidentel.
• Conception ergonomique à colonne unique : Combine un espace d'essai vertical spacieux de 200 mm et une longueur de course de 200 mm dans un encombrement compact, facilitant le chargement rapide des échantillons, l'élimination des débris après écrasement et la maintenance de routine.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Ingénierie mécanique de précision : Construit avec des colonnes de guidage structurelles à haute rigidité et des vis d'entraînement de précision qui éliminent la déflexion latérale, assurant une charge de compression purement axiale sur chaque échantillon de boulette.
• Intégrité des données certifiée : Offre une cohérence métrologique qui répond aux exigences strictes des normes ISO et GB, fournissant aux usines métallurgiques des rapports d'essai prêts pour l'audit et des enregistrements de qualité fiables.
• Productivité élevée en laboratoire : Opération simplifiée par simple pression, vitesses de retour rapide de la traverse allant jusqu'à 300 mm/min, et nettoyage facile des débris permettant aux techniciens de traiter rapidement de grands lots d'échantillons.
• Sécurité et longévité complètes : Protection à deux étages comprenant des déclenchements de surcharge par micrologiciel et des interrupteurs de fin de course à rupture positive, protégeant le capteur de force sensible de 5 kN contre les chocs opérationnels et les erreurs de l'opérateur.

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