L'évaporation rotative utilise la chaleur.
Le processus consiste à faire bouillir le mélange sous pression réduite.
Cela abaisse le point d'ébullition du liquide et lui permet de s'évaporer plus facilement.
Le liquide évaporé est ensuite recueilli dans un ballon séparé.
Le reste du mélange est laissé sur place.
La procédure de l'évaporateur rotatif est très importante pour un fonctionnement efficace.
Une fois que l'huile dans le bain commence à chauffer, cette chaleur est indirectement transmise à l'alimentation du processus à l'intérieur du ballon.
Au fur et à mesure que l'alimentation est chauffée, la chaudière basse se transforme en vapeurs.
Ces vapeurs remontent dans le tube de vapeur et dans le condenseur.
C'est là que se forme le condensat.
Ce condensat peut être reflué dans le ballon rotatif pour les applications de plus grande pureté.
Ou être collecté dans le récepteur.
Une augmentation de la température accroît la pression de vapeur, ce qui entraîne l'évaporation.
Cependant, que vous utilisiez une température élevée dans une installation d'évaporation rotative ou de distillation standard, il faut du temps et de l'énergie pour chauffer un bain.
Cela réduit l'efficacité de l'utilisation d'une température élevée pour évaporer le solvant.
Dans un ballon rotatif, le solvant forme une fine pellicule autour des parois du ballon.
Cela augmente considérablement la surface et accélère l'évaporation.
Ce phénomène est dû à la rotation du ballon.
Celle-ci joue un rôle important dans une installation d'évaporation rotative pour deux raisons majeures : l'augmentation de la surface du solvant et l'agitation du liquide du bain-marie.
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