La température de fusion de la baguette de brasage est inférieure à celle de l'acier à braser.
4 Points clés
1. Température de fusion des baguettes de brasage par rapport à celle de l'acier
Le brasage implique l'utilisation d'un métal d'apport, communément appelé baguette de brasage.
Cette baguette fond à une température inférieure au point de fusion du métal de base, qui est ici l'acier.
L'objectif est de s'assurer que le métal de base reste solide pendant le processus de brasage.
Si le métal de base fondait, les propriétés du matériau pourraient être modifiées, ce qui pourrait entraîner des déformations ou des modifications de la résistance mécanique.
2. Importance du contrôle de la température dans le brasage
Le solidus du métal de base doit être supérieur d'au moins 55ºC (100ºF) au liquidus de l'alliage de brasure.
Cela permet d'éviter que le métal de base ne commence à fondre pendant le processus de brasage.
Par exemple, lors du brasage d'aciers inoxydables, qui sont souvent utilisés dans des applications à haute température, le choix d'un alliage de brasure ayant une plage de fusion appropriée est essentiel.
Cela permet d'éviter que le métal de base n'atteigne son point de fusion.
3. Avantages des températures de fusion plus basses dans le brasage
L'utilisation d'une baguette de brasage dont la température de fusion est inférieure à celle de l'acier à braser présente plusieurs avantages.
Elle permet d'assembler des pièces complexes, y compris des métaux dissemblables et des céramiques, sans risquer de faire fondre les matériaux de base.
Cette méthode réduit également la distorsion thermique et peut être utilisée efficacement dans la production de masse en grande quantité en raison de ses besoins en chaleur inférieurs à ceux du soudage.
4. Exemples spécifiques
Par exemple, lors du brasage de la fonte, le métal d'apport (baguette de brasage) fond au-dessus de 450 °C (840 °F), mais le métal de base n'est pas affecté.
De même, lors du soudage par brasure de matériaux tels que le bronze au silicium, dont le point de fusion est de 980 °C, la température de fusion plus basse du métal d'apport par rapport à la fonte permet un processus d'assemblage contrôlé et efficace sans surchauffe du matériau de base.
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