Le frittage du carbure de tungstène comprend une série d'étapes qui transforment un mélange de poudres de tungstène et de carbone en un matériau dense et solide doté d'une dureté et d'une résistance à l'usure élevées. Le processus comprend la préparation de la poudre, le mélange, le compactage et le frittage, l'étape de frittage elle-même comprenant plusieurs phases.
Préparation et mélange des poudres :
L'étape initiale du frittage du carbure de tungstène est la préparation de poudres de tungstène et de carbone de haute pureté. Ces poudres sont ensuite mélangées dans un rapport précis afin d'obtenir un mélange homogène, ce qui est crucial pour la consistance et la qualité du produit final.Compactage :
Après le mélange, le mélange de poudres est compacté dans la forme souhaitée à l'aide d'une presse hydraulique. Cette étape est essentielle pour créer des pièces aux géométries spécifiques, qui peuvent être complexes en fonction de l'application envisagée.
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Le frittage :
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L'étape du frittage est la partie la plus critique du processus. Elle consiste à chauffer le mélange de poudres compactées dans un four sous vide ou à atmosphère contrôlée. La température est soigneusement contrôlée pour initier la réaction chimique entre le tungstène et le carbone, formant le carbure de tungstène. Cette étape comporte généralement plusieurs sous-phases :L'élimination de l'agent de moulage et l'étape de pré-combustion :
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Cette phase initiale consiste à éliminer tout agent de moulage utilisé pendant le processus de compactage et à préchauffer les poudres compactées pour les préparer au processus de frittage.
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Phase de frittage en phase solide :
Au cours de cette phase, les poudres compactées commencent à se lier à des températures inférieures au point de fusion du carbure de tungstène, ce qui entraîne une densification initiale.Phase de frittage en phase liquide :
Cette phase se caractérise par l'ajout d'un liant, tel que le cobalt, qui fond et facilite la liaison des particules de carbure de tungstène. La présence d'une phase liquide renforce le processus de densification, ce qui permet d'obtenir un matériau plus solide et plus homogène.
Phase de refroidissement :
