Le dépôt en phase vapeur (PVD) est en effet bon en raison de sa durabilité supérieure, de sa résistance à la corrosion et à l'usure, et de son respect de l'environnement.
Le placage PVD est-il bon ? 5 raisons pour lesquelles il se distingue
1. Durabilité et résistance
Le placage PVD forme une liaison au niveau atomique avec le matériau de base, garantissant une adhérence exceptionnelle qui empêche le revêtement de se décoller ou de s'écailler.
Les matériaux utilisés dans le traitement PVD, tels que le nitrure de titane, ont une dureté et une résistance à l'usure élevées, ce qui rend les articles traités extrêmement robustes.
Cette durabilité est également démontrée par des exemples concrets, tels que les boîtiers et les bracelets de montres plaqués PVD qui conservent leur aspect même après des années d'utilisation.
2. Résistance à la corrosion et à l'usure
Les revêtements PVD offrent une résistance à la corrosion et à l'usure supérieure à celle des méthodes de placage traditionnelles telles que la galvanoplastie.
En effet, le procédé PVD produit un revêtement plus épais et plus résistant.
Les revêtements sont si durables qu'il n'est pratiquement jamais nécessaire d'appliquer des couches de finition protectrices. Ils sont quatre fois plus durs que le chrome, ce qui les rend résistants à la corrosion et aux rayures.
3. Respect de l'environnement
Le placage PVD est moins nocif pour l'environnement que les techniques de revêtement conventionnelles telles que la galvanoplastie et la peinture.
Il ne nécessite pas de couches de finition transparentes qui peuvent se dégrader avec le temps, ce qui réduit l'impact sur l'environnement.
4. Polyvalence et attrait esthétique
La métallisation PVD est polyvalente et permet le dépôt de divers matériaux et d'une large gamme de couleurs et de finitions.
Cette polyvalence s'étend à une variété de substrats et de surfaces, ce qui la rend adaptée à de nombreuses applications, y compris la bijouterie.
Les bijoux plaqués PVD, par exemple, offrent non seulement une durabilité mais aussi un attrait esthétique grâce à leur gamme de couleurs et de finitions.
5. Entretien et longévité
Les revêtements PVD nécessitent peu d'entretien et ne s'écaillent pas, ne ternissent pas et ne se décolorent pas, ce qui contribue à leur longévité et à la valeur à long terme des produits sur lesquels ils sont appliqués.
Cela fait du revêtement PVD un choix privilégié pour les applications où la durabilité et l'apparence sont cruciales.
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