Connaissance Quelle flamme est recommandée pour le brasage de l’aluminium ? Optimisez votre processus de brasage avec la bonne flamme
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 mois

Quelle flamme est recommandée pour le brasage de l’aluminium ? Optimisez votre processus de brasage avec la bonne flamme

Lors du brasage de l'aluminium, le type de flamme recommandé est un flamme réductrice faible . Ce type de flamme est crucial car il permet d'éviter une surchauffe du matériau de base, ce qui est particulièrement important étant donné que le point de fusion du flux de brasage est proche de celui de l'aluminium lui-même. Une faible flamme réductrice garantit que la température est contrôlée et que le matériau de base n'est pas endommagé pendant le processus de brasage. De plus, l'utilisation d'alliages de brasage à base d'Al-Si, en particulier ceux ayant une teneur en silicium de 7 à 12 %, est idéale en raison de leur excellente brasabilité, résistance et compatibilité avec les alliages d'aluminium. Ces alliages, en particulier le système eutectique Al-Si à 11,7 % de silicium, sont largement utilisés car ils offrent un équilibre entre résistance, résistance à la corrosion et température de fusion appropriée (577 °C) pour le brasage d'alliages d'aluminium à point de fusion élevé.


Points clés expliqués :

Quelle flamme est recommandée pour le brasage de l’aluminium ? Optimisez votre processus de brasage avec la bonne flamme
  1. Type de flamme recommandé : Flamme faiblement réductrice

    • UN flamme réductrice faible est recommandé pour le brasage de l'aluminium car il minimise le risque de surchauffe du matériau de base. La surchauffe peut être préjudiciable puisque le point de fusion du flux de brasage est proche de celui du matériau de base en aluminium.
    • Ce type de flamme permet un meilleur contrôle de l'apport thermique, garantissant que le processus de brasage s'effectue à la température optimale sans endommager l'aluminium.
  2. Importance du contrôle de la température

    • L'aluminium a un point de fusion relativement bas par rapport aux autres métaux, et le flux de brasage utilisé a souvent un point de fusion proche de celui du matériau de base. Cela rend essentiel un contrôle précis de la température.
    • Une faible flamme réductrice aide à maintenir la température dans la plage souhaitée, empêchant ainsi le matériau de base de fondre ou de se dégrader.
  3. Alliages de brasage pour l'aluminium : système Al-Si

    • Les alliages de brasage pour l'aluminium les plus couramment utilisés sont basés sur le Système Al-Si (aluminium-silicium) , avec une teneur en silicium allant généralement de 7 % à 12 %.
    • Ces alliages sont préférés car ils offrent une excellente brasabilité, résistance et compatibilité avec les alliages d’aluminium. Ils garantissent également la cohérence des couleurs, de bonnes propriétés de placage et une résistance à la corrosion.
  4. Système eutectique Al-Si (11,7 % de silicium)

    • Le système Al-Si avec une teneur en silicium de 11,7 % est un système eutectique, ce qui signifie qu'il a un point de fusion unique (577°C) plutôt qu'un intervalle de fusion.
    • Cette composition eutectique est particulièrement adaptée au brasage d'alliages d'aluminium ayant des points de fusion relativement élevés, car elle offre un équilibre de résistance et de ténacité dans le joint brasé.
  5. Avantages des alliages de brasage Al-Si

    • Brasabilité: Ces alliages s'écoulent bien et forment des joints solides avec l'aluminium.
    • Force: Les joints brasés présentent une ténacité et une résistance à la flexion élevées.
    • Résistance à la corrosion: Les alliages résistent à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications dans des environnements difficiles.
    • Cohérence des couleurs: Les joints brasés conservent un aspect homogène, ce qui est important pour les applications esthétiques.
  6. Considérations pratiques pour le brasage de l'aluminium

    • Lors de l’utilisation d’un chalumeau de brasage modulant, il est important d’ajuster la flamme pour s’assurer qu’elle reste faible et réductrice tout au long du processus.
    • Une bonne préparation du matériau de base, y compris le nettoyage et l'application du flux approprié, est également essentielle pour obtenir un joint brasé solide et durable.

En suivant ces directives et en utilisant une flamme faiblement réductrice avec des alliages de brasage à base d'Al-Si, vous pouvez obtenir des joints brasés de haute qualité en aluminium tout en minimisant le risque d'endommager le matériau de base.

Tableau récapitulatif :

Aspect clé Détails
Type de flamme recommandé Faible flamme réductrice
But Empêche la surchauffe et les dommages au matériau de base en aluminium
Alliages de brasage Système Al-Si (7-12% de silicium)
Système eutectique Al-Si 11,7% de silicium, point de fusion : 577°C
Avantages des alliages Al-Si Excellentes brasabilité, solidité, résistance à la corrosion et cohérence des couleurs
Conseils pratiques Utilisez une torche modulante, nettoyez le matériau de base et appliquez le flux approprié.

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