Le revêtement PVD (Physical Vapor Deposition) sur les couverts est un processus qui applique une couche fine et durable à la surface des couverts, améliorant leur durabilité, leur résistance à la corrosion et apportant des avantages décoratifs tels que des variations de couleur. Ce revêtement est obtenu par un procédé physique à haute température sous vide, ce qui le rend respectueux de l'environnement et des denrées alimentaires.
Résumé du revêtement PVD sur les couverts :
Le revêtement PVD des couverts consiste à déposer une fine pellicule de matériau sur la surface des couverts à l'aide d'un procédé physique à haute température. Ce revêtement améliore non seulement la durabilité et la résistance des couverts à l'usure, mais offre également des options décoratives en permettant de modifier la couleur de l'acier inoxydable, imitant ainsi des matériaux tels que le laiton ou le bronze.
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Explication détaillée :Processus et durabilité :
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Le revêtement PVD est réalisé à des températures allant de 250° à 750° C, ce qui permet d'évaporer une cible métallique et d'ioniser la substance vaporisée et le gaz dans des conditions de vide. Il en résulte une fine pellicule ultra-dure (d'une épaisseur d'environ 10um) sur la surface des couverts, ce qui améliore considérablement leur durabilité et leur résistance à l'usure. Cette durabilité prolonge la durée de vie des couverts, réduisant ainsi la nécessité de les remplacer fréquemment.
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Résistance à la corrosion et aux températures élevées :
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La couche revêtue de PVD est très résistante à la corrosion et peut supporter des conditions de coupe à haute température, ce qui la rend idéale pour les couverts utilisés dans les cuisines commerciales où l'exposition à l'humidité et à la chaleur est fréquente. Cette résistance permet aux couverts de conserver leur aspect et leur fonctionnalité au fil du temps.Applications décoratives :
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Le revêtement PVD est largement utilisé à des fins décoratives dans la coutellerie. En ajustant des paramètres tels que le temps, la pièce et le matériau de revêtement, il est possible d'obtenir différentes couleurs, ce qui ajoute de l'élégance et du choix à la conception des couverts. Ceci est particulièrement évident dans les variations de couleurs observées dans les couverts en acier inoxydable, qui peuvent être modifiées pour ressembler à des matériaux comme le laiton et le bronze.
Sécurité alimentaire :
Les revêtements PVD sont généralement sans danger pour les aliments. La plupart des finitions PVD adhèrent fortement au substrat et sont chimiquement et biologiquement inertes, ce qui garantit qu'elles ne réagissent pas avec les aliments et ne libèrent pas de substances nocives. Les couverts revêtus de PVD peuvent donc entrer en contact direct avec les aliments.