Connaissance Qu'est-ce que l'extrusion de films soufflés ?Un guide pour la production de films plastiques polyvalents
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 4 jours

Qu'est-ce que l'extrusion de films soufflés ?Un guide pour la production de films plastiques polyvalents

L'extrusion de film soufflé est un procédé de fabrication utilisé pour créer des films plastiques, couramment utilisés dans des produits tels que les sacs en plastique, les matériaux d'emballage et les films agricoles.Il s'agit de faire fondre des granulés de plastique et de les extruder à travers une filière circulaire.Lorsque le plastique en fusion émerge, de l'air est insufflé au centre de la filière, ce qui provoque l'expansion du plastique en une bulle ou un tube.Cette bulle est ensuite refroidie, aplatie et enroulée pour former un film.Ce procédé permet de produire des films dont l'épaisseur, la largeur et les propriétés varient, ce qui le rend polyvalent pour un large éventail d'applications.

Explication des points clés :

Qu'est-ce que l'extrusion de films soufflés ?Un guide pour la production de films plastiques polyvalents
  1. Aperçu du processus:

    • L'extrusion de film soufflé commence par l'introduction de granulés de plastique dans une extrudeuse, où ils sont fondus et homogénéisés.
    • Le plastique fondu est ensuite forcé à travers une filière circulaire, formant un tube continu de plastique.
    • De l'air est introduit au centre de la matrice, gonflant le tube en une bulle.Cette bulle est ensuite refroidie, généralement à l'aide d'anneaux d'air, pour solidifier le plastique.
    • La bulle refroidie est repliée en un film plat et enroulée sur des rouleaux en vue d'un traitement ou d'un emballage ultérieur.
  2. Principaux éléments du processus:

    • Extrudeuse:L'extrudeuse est le cœur du processus de fabrication du film soufflé.Elle se compose d'une vis qui tourne à l'intérieur d'un baril chauffé, faisant fondre les granulés de plastique et poussant le plastique fondu à travers la filière.
    • Filière circulaire:La filière façonne le plastique fondu en un tube continu.La conception de la filière peut influencer l'épaisseur et l'uniformité du film.
    • Anneau d'air:L'anneau d'air refroidit la bulle de plastique à la sortie de la filière.Un refroidissement adéquat est essentiel pour contrôler les propriétés du film, telles que la résistance et la clarté.
    • Rouleaux de coupe:Ces rouleaux aplatissent la bulle en un film double couche, qui est ensuite enroulé sur un rouleau.
  3. Avantages de l'extrusion de film soufflé:

    • Polyvalence:Le procédé permet de produire des films avec une large gamme d'épaisseurs, de largeurs et de propriétés, ce qui le rend adapté à diverses applications.
    • Rentabilité:L'extrusion de film soufflé est généralement plus rentable que les autres méthodes de production de films, en particulier pour la production à grande échelle.
    • Solidité et durabilité:L'orientation biaxiale du film pendant le processus de soufflage permet d'obtenir des films d'une résistance et d'une durabilité excellentes.
  4. Applications du film soufflé:

    • Emballage:Le film soufflé est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage pour des produits tels que les sacs en plastique, les films rétractables et les emballages alimentaires.
    • L'agriculture:Les films agricoles, tels que les films de paillage et les couvertures de serres, sont souvent produits par extrusion-soufflage.
    • Le secteur médical:Le film soufflé est utilisé dans la production d'emballages médicaux et de produits médicaux jetables.
    • La construction:Les films utilisés dans la construction, tels que les pare-vapeur et les revêtements de protection, sont souvent fabriqués à l'aide de ce procédé.
  5. Considérations pour les acheteurs d'équipements et de consommables:

    • Sélection des matériaux:Le type de résine plastique utilisé (par exemple, LDPE, HDPE, LLDPE) affecte les propriétés du film final.Les acheteurs doivent tenir compte des exigences spécifiques de leur application lors de la sélection des matériaux.
    • Conception de la matrice:La conception de la filière peut avoir un impact significatif sur la qualité du film.Les acheteurs doivent s'assurer que la filière est adaptée à l'épaisseur et à la largeur du film qu'ils souhaitent obtenir.
    • Système de refroidissement:Un refroidissement efficace est essentiel pour obtenir les propriétés souhaitées du film.Les acheteurs doivent évaluer la capacité et l'efficacité du système de refroidissement.
    • Vitesse de production:La vitesse à laquelle le film est produit peut affecter l'efficacité globale du processus.Les acheteurs doivent tenir compte des capacités de vitesse de production de l'équipement.

En résumé, l'extrusion de films soufflés est un procédé polyvalent et rentable pour produire des films plastiques avec une large gamme d'applications.La compréhension des composants clés, des avantages et des considérations peut aider les acheteurs d'équipements et de consommables à prendre des décisions éclairées pour répondre à leurs besoins spécifiques.

Tableau récapitulatif :

Aspect Détails
Aperçu du processus Fait fondre des granulés de plastique, les extrude à travers une filière, les gonfle avec de l'air, les refroidit et les aplatit sous forme de film.
Composants clés Extrudeuse, filière circulaire, anneau d'air, rouleaux de pincement.
Avantages Polyvalence, rentabilité, solidité et durabilité.
Applications Emballage, agriculture, médecine, construction.
Considérations relatives aux achats Sélection des matériaux, conception de la filière, système de refroidissement, vitesse de production.

Prêt à optimiser votre production de films plastiques ? Contactez nos experts dès aujourd'hui pour des solutions sur mesure !

Produits associés

Extrusion de film soufflé en laboratoire Machine de soufflage de film à coextrusion à trois couches

Extrusion de film soufflé en laboratoire Machine de soufflage de film à coextrusion à trois couches

L'extrusion de films soufflés en laboratoire est principalement utilisée pour détecter la faisabilité de l'extrusion de films de matériaux polymères et l'état des colloïdes dans les matériaux, ainsi que la dispersion de dispersions colorées, de mélanges contrôlés et d'extrudés ;

Machine de coulée

Machine de coulée

La machine à film coulé est conçue pour le moulage de produits en film coulé polymère et possède de multiples fonctions de traitement telles que la coulée, l'extrusion, l'étirement et le compoundage.

Machine d'essai des filtres (FPV)

Machine d'essai des filtres (FPV)

Cette machine permet de tester les propriétés de dispersion des polymères tels que les pigments, les additifs et les mélanges maîtres par extrusion et filtration.

Film d'emballage souple aluminium-plastique pour emballage de batterie au lithium

Film d'emballage souple aluminium-plastique pour emballage de batterie au lithium

Le film aluminium-plastique a d'excellentes propriétés d'électrolyte et est un matériau sûr important pour les batteries au lithium souples. Contrairement aux batteries à boîtier métallique, les batteries de poche enveloppées dans ce film sont plus sûres.

Petite machine à calandrer le caoutchouc de laboratoire

Petite machine à calandrer le caoutchouc de laboratoire

La petite calandreuse à caoutchouc de laboratoire est utilisée pour produire des feuilles minces et continues de matériaux en plastique ou en caoutchouc. Elle est couramment utilisée dans les laboratoires, les installations de production à petite échelle et les environnements de prototypage pour créer des films, des revêtements et des stratifiés d'une épaisseur et d'une finition de surface précises.

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Améliorez votre processus de revêtement avec l'équipement de revêtement PECVD. Idéal pour les LED, les semi-conducteurs de puissance, les MEMS, etc. Dépose des films solides de haute qualité à basse température.

Système RF PECVD Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence

Système RF PECVD Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence

RF-PECVD est un acronyme pour "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Ce procédé permet de déposer un film de carbone de type diamant (DLC) sur des substrats de germanium et de silicium. Il est utilisé dans la gamme de longueurs d'onde infrarouge 3-12um.

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.

Moule de presse anti-fissuration

Moule de presse anti-fissuration

Le moule de presse anti-fissuration est un équipement spécialisé conçu pour mouler des films de formes et de tailles diverses à l'aide d'une pression élevée et d'un chauffage électrique.

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Présentation de notre four PECVD rotatif incliné pour un dépôt précis de couches minces. Profitez d'une source d'adaptation automatique, d'un contrôle de température programmable PID et d'un contrôle de débitmètre massique MFC de haute précision. Fonctions de sécurité intégrées pour une tranquillité d'esprit.

Moule de presse à anneaux

Moule de presse à anneaux

Les matrices de presse à anneaux, également connues sous le nom de matrices de presse à boulettes circulaires, font partie intégrante de divers processus industriels et de laboratoire.

Moule pour presse à balles

Moule pour presse à balles

Découvrez les moules à presse hydraulique polyvalents pour un moulage par compression précis. Idéal pour créer des formes et des tailles variées avec une stabilité uniforme.

Presse à lamination sous vide

Presse à lamination sous vide

Faites l'expérience d'une plastification propre et précise grâce à la presse de plastification sous vide. Parfaite pour le collage des wafers, les transformations de couches minces et la stratification des LCP. Commandez dès maintenant !

Machine de traitement du caoutchouc Série de bandes refroidies à l'eau

Machine de traitement du caoutchouc Série de bandes refroidies à l'eau

Notre machine de traitement du caoutchouc est conçue pour les expériences de mélange et de traitement des plastiques techniques, des plastiques modifiés, des déchets plastiques et des mélanges maîtres.

Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD

Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD

Système PECVD à glissière KT-PE12 : large plage de puissance, contrôle de la température programmable, chauffage/refroidissement rapide avec système coulissant, contrôle du débit massique MFC et pompe à vide.

Moules de pressage isostatique

Moules de pressage isostatique

Découvrez les moules de pressage isostatique haute performance pour le traitement des matériaux avancés. Idéal pour obtenir une densité et une résistance uniformes dans la fabrication.

Moule de presse bidirectionnel rond

Moule de presse bidirectionnel rond

Le moule de presse bidirectionnel rond est un outil spécialisé utilisé dans les processus de moulage à haute pression, en particulier pour créer des formes complexes à partir de poudres métalliques.


Laissez votre message