Équipe technique · Kintek Solution

Le graphite présente une résistance élevée à la température, en particulier dans des conditions de vide ou de gaz inerte, où il peut supporter des températures allant jusqu'à 3000°C (5432°F). Cependant, lorsqu'il est exposé à l'air, sa résistance à l'oxydation commence à diminuer autour de 500°C (932°F), entraînant une dégradation rapide et une défaillance structurelle potentielle en cas d'exposition répétée.

Explication détaillée :

1. Résistance à la température sous vide ou gaz inerte :

2. Le graphite est très résistant aux températures élevées lorsqu'il est utilisé sous vide ou sous gaz inerte. Il peut être utilisé jusqu'à 2450°C (4442°F) à des pressions inférieures à 10-2 torr, et jusqu'à 2150°C (3902°F) à des pressions de 10-4 torr. Il convient donc à diverses applications à haute température où le maintien d'un environnement stable est crucial.Oxydation et exposition à l'air :

3. Lorsqu'il est exposé à l'air, le graphite commence à s'oxyder à environ 500°C (932°F). Cette oxydation peut entraîner une perte de masse importante, jusqu'à 1 % par jour dans certaines conditions. Une exposition prolongée à l'air à des températures élevées peut entraîner une perte d'épaisseur du graphite et, à terme, une défaillance structurelle.

4. Propriétés améliorées grâce au traitement thermique :

5. Le chauffage du graphite jusqu'à 3 000 °C améliore ses propriétés, ce qui le rend encore plus adapté aux applications à haute température. Ce traitement thermique fait partie d'un marché émergent, et le graphite est devenu essentiel pour de nombreuses applications dans le monde entier, notamment dans les matériaux composites et les composants à haute température.Applications et durabilité :

Le graphite conserve sa stabilité thermique et ses dimensions même à des températures allant jusqu'à 2760°C (5000°F). Il est utilisé dans diverses applications à haute température telles que les arbres de dégazage, les roues, les tubes de fluxage et d'injection. Sa résistance à la corrosion et aux chocs thermiques en font un matériau idéal pour les pièces soumises à des conditions environnementales intenses.