Pour souder de l'acier inoxydable, il est recommandé d'utiliser des soudures contenant de l'argent, car elles sont plus efficaces dans le processus de soudure. Les soudures étain-plomb à forte teneur en étain sont couramment utilisées pour le brasage tendre de l'acier inoxydable, car une teneur en étain plus élevée améliore la capacité de mouillage des surfaces en acier inoxydable. Toutefois, il convient de noter que la résistance des joints en acier inoxydable brasés avec de la brasure étain-plomb est relativement faible, ce qui la rend appropriée pour le brasage de pièces ayant de faibles exigences en matière de résistance à la charge.
Avant de procéder au brasage de l'acier inoxydable, il est important de procéder à un nettoyage rigoureux afin d'éliminer tout film de graisse et d'huile. Le brasage doit être effectué immédiatement après le nettoyage. Le brasage de l'acier inoxydable peut être réalisé à l'aide de méthodes de chauffage à la flamme, par induction ou par four. Lors de l'utilisation d'un four pour le brasage, il est essentiel de disposer d'un bon système de contrôle de la température avec une déviation de la température de brasage de ±6℃ et la capacité de refroidir rapidement.
Dans certains cas, les brasures nickel-chrome-bore et nickel-chrome-silicium sont utilisées pour le brasage des joints en acier inoxydable. Après le brasage, un traitement thermique de diffusion peut être appliqué pour réduire les exigences en matière d'espacement des joints et améliorer la structure et les propriétés du joint.
Trois méthodes principales sont couramment utilisées pour le brasage de l'acier inoxydable : le brasage à l'air avec flux, le brasage sous atmosphère réductrice et le brasage sous vide. Pour le brasage à l'air avec flux, les alliages de brasage à l'argent à basse température sont généralement recommandés. Ces alliages, tels que 56% Ag : Cu : In : Ni et 60 % Ag : Cu : Sn, ont des plages de fusion spécifiques et conviennent à une utilisation où l'on s'attend à une défaillance de la corrosion caverneuse d'un joint brasé. Il est important de noter que les charges contenant du cadmium et du zinc peuvent entraîner la corrosion de l'acier inoxydable en raison de la formation de phases qui favorisent la corrosion préférentielle.
Le brasage sous vide est une autre méthode utilisée pour braser l'acier inoxydable. L'acier inoxydable, grâce à sa teneur en chrome et à d'autres éléments d'alliage, offre une résistance à la corrosion dans des milieux généralement corrosifs. L'acier inoxydable doit avoir une teneur en chrome supérieure à 12,5 % pour conserver une bonne résistance à la corrosion. Il possède également d'excellentes propriétés mécaniques, d'excellentes performances de traitement et une large gamme de températures de travail, ce qui le rend adapté à diverses industries telles que le pétrole, la chimie, l'électricité, l'instrumentation, l'alimentation, la médecine, l'aérospatiale et l'énergie atomique.
En résumé, la soudure recommandée pour l'acier inoxydable est celle qui contient de l'argent. La brasure étain-plomb à plus forte teneur en étain est couramment utilisée, mais la résistance de ses joints est relativement faible. Le nettoyage de la surface de l'acier inoxydable avant le brasage est crucial, et le brasage peut être effectué à l'aide de méthodes de chauffage à la flamme, par induction ou au four. Les brasures nickel-chrome-bore et nickel-chrome-silicium peuvent également être utilisées, et un traitement thermique de diffusion peut être appliqué après le brasage. Les trois principales méthodes de brasage de l'acier inoxydable sont le brasage à l'air avec flux, le brasage sous atmosphère réductrice et le brasage sous vide.
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