Testeur d'indice de cohésion entièrement automatique - Analyseur de propriétés de cokéfaction de la houille grasse

Présentation du produit

Ce système est un instrument d'analyse automatisé conçu pour évaluer la capacité de cohésion, la plasticité thermique et les propriétés agglomérantes de la houille grasse. En standardisant et en automatisant le mélange des échantillons, le compactage statique et les essais d'abrasion par tambour mécanique, l'équipement calcule à la fois l'indice de cohésion (valeur G) et l'indice Roga avec une précision constante. Il élimine les incohérences manuelles lors de la préparation des échantillons, fournissant aux installations métallurgiques des données de référence fiables pour optimiser le mélange du charbon, prédire la formation de galettes de coke et garantir une qualité uniforme du coke de haut fourneau.

Conçu pour les environnements industriels exigeants, cet appareil dessert les usines de préparation du charbon, les opérations de cokéfaction, les installations de fusion métallurgique et les institutions de recherche sur les combustibles. L'évaluation du pouvoir agglomérant de la houille grasse est essentielle pour gérer les proportions de mélange dans les fours à coke, préserver les charbons cokéfiables de première qualité et prévenir l'endommagement des parois des fours. En standardisant les interactions mécaniques critiques, l'instrument permet aux techniciens de laboratoire d'effectuer des tests de contrôle qualité de routine et des évaluations complexes du rang du charbon avec une productivité élevée et un minimum d'intervention humaine.

Fabriqué avec des composants d'entraînement de précision et une interface à écran tactile réactif, le système offre un fonctionnement stable dans des conditions de laboratoire à haut débit. Les graphiques de simulation dynamique en temps réel, les indicateurs d'état automatisés et le contrôle précis de la vitesse de rotation permettent aux opérateurs de surveiller directement les séquences de test. Construit en stricte conformité avec les méthodes d'essai standard nationales et internationales, l'équipement donne aux équipes d'achat et aux responsables de laboratoire une entière confiance dans sa précision analytique, la durabilité de son matériel et sa conformité aux protocoles de test métallurgiques.

Caractéristiques principales

• Flux de travail automatisé trois en un intégré : intègre un mélange inclinable automatique, un pressage statique étalonné et un culbutage au tambour standardisé dans une séquence opérationnelle unifiée, réalisant l'ensemble du protocole d'indice de cohésion sans transfert manuel d'échantillons ni manipulation intermédiaire.
• Cinématique d'agitation synchronisée à double mouvement : utilise une inclinaison de creuset à 45 degrés tournant à 15 tr/min combinée à un fil d'agitation à grande vitesse tournant en sens inverse à 150 tr/min pendant 1 minute et 45 secondes, suivie de 15 secondes de mélange vertical pour assurer une dispersion homogène des particules de charbon et d'anthracite.
• Briquetage à pression statique régulée : applique automatiquement une force de compression statique étalonnée de 6 kg sur l'échantillon mélangé pendant exactement 30 secondes, formant une briquette de charbon standardisée de densité et de dimensions uniformes avant la carbonisation.
• Mécanisme de tambour d'abrasion de précision : fait tourner le tambour d'essai métallurgique standard à une vitesse contrôlée de 50 ± 2 tr/min à travers un cycle exact de 250 tours, quantifiant avec précision la résistance à l'abrasion post-cokéfaction et la friabilité mécanique.
• Interface à écran tactile dynamique haute résolution : affiche des comptes à rebours en temps réel, des notifications de phase opérationnelle, des vitesses de rotation exactes et des simulations de flux de travail dynamique sur un écran tactile couleur de qualité industrielle pour une transparence complète du processus.
• Test simultané de deux échantillons : conçu avec une configuration à double poste qui peut accueillir deux échantillons simultanément, doublant le débit du laboratoire et permettant la vérification parallèle directe d'échantillons de charbon dans des conditions de test identiques.
• Entraînement électromécanique compact à faible consommation : loge tous les mécanismes à engrenages à couple élevé dans un encombrement de table peu encombrant de 400 × 455 × 340 mm qui ne consomme que 54 W, optimisant l'espace de travail précieux du laboratoire tout en réduisant la consommation d'énergie opérationnelle.
• Sortie de métrique de qualité standardisée : calcule automatiquement la valeur G de l'indice de cohésion du charbon sur la base de la masse des fragments de coke retenus au-dessus des seuils de calibrage désignés après l'abrasion au tambour, rationalisant ainsi les rapports de laboratoire et le classement de la qualité.

Applications

Spécifications techniques

Pourquoi choisir ce produit

• Répétabilité analytique inégalée : En automatisant entièrement les étapes manuelles du mélange incliné, de l'agitation à contre-rotation, du pressage par poids et de la rotation du tambour, le système élimine les biais de manipulation humaine, produisant des valeurs d'indice Roga et G cohérentes conformes à la norme GB/T 5447-1997.
• Efficacité de fonctionnement à double échantillon : La configuration synchronisée à double échantillon réduit efficacement de moitié les temps de préparation des échantillons et de cycle de culbutage, permettant aux laboratoires commerciaux et aux installations de fusion occupés de suivre le rythme d'un roulement rapide des expéditions.
• Ingénierie cinématique de précision : Les engrenages usinés sur mesure garantissent que les angles d'inclinaison du creuset, les vitesses de rotation de direction opposée et les charges de pressage statique restent stables sur des milliers de cycles de service avec une usure mécanique négligeable.
• Architecture de table compacte : Combinant trois instruments de préparation d'échantillons distincts dans un seul boîtier de 400 × 455 × 340 mm fonctionnant sur seulement 54 W de puissance, cet instrument optimise l'espace de travail du laboratoire et réduit l'encombrement total de l'équipement.
• Fonctionnalité numérique intuitive : L'écran tactile réactif élimine les boîtiers de commande externes et les tableaux de commutation complexes, affichant l'état opérationnel en temps réel, le suivi de la vitesse de rotation et la progression automatisée du cycle, ce qui simplifie la formation des techniciens.

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