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Concasseur à mâchoires de laboratoire industriel pour la préparation et le concassage d'échantillons de matières premières moyennes et fines

Machine de concassage et de broyage

Concasseur à mâchoires de laboratoire industriel pour la préparation et le concassage d'échantillons de matières premières moyennes et fines

Numéro d'article : PS07

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Taille d'entrée d'alimentation et alimentation maximale
250 × 400 mm (Taille d'alimentation < 220 mm)
Capacité de débit
5 - 16 T/h
Taille des particules de décharge
< 80 mm (Réglable)
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Présentation du produit

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Ce concasseur à mâchoires de laboratoire est une machine de réduction de taille de qualité industrielle conçue pour le concassage moyen et fin de matières premières en vrac. Utilisant un mécanisme de compression dynamique excentrique optimisé, l'équipement délivre une force de compression puissante et continue pour décomposer les matériaux durs, cassants et les agrégats avec des résistances à la compression allant jusqu'à 100 MPa. Il est conçu pour faire le lien entre la réception primaire en vrac et le broyage analytique fin, assurant une préparation d'échantillons cohérente dans les usines pilotes, les laboratoires commerciaux et les départements de contrôle qualité.

Construite pour des environnements de traitement exigeants, cette unité est largement utilisée dans les secteurs de la géologie, de la métallurgie, de l'extraction du charbon, des matériaux de construction et des tests chimiques. Le système traite de manière fiable une large gamme de matières premières difficiles, notamment le charbon, le stérile, le coke métallurgique, le calcaire, la pyrite et les agrégats de construction. Sa conception robuste facilite les opérations par lots ou en continu à haut débit tout en maintenant une intégrité stricte de l'échantillon et une distribution granulométrique uniforme.

Conçu pour la durabilité structurelle et la cohérence opérationnelle, le concasseur intègre un mécanisme d'entraînement robuste à couple élevé de 15 kW et une large bouche d'alimentation de 250 × 400 mm. Avec de multiples options métallurgiques pour les mâchoires et une ouverture de décharge facilement réglable, cette unité offre une fiabilité mécanique exceptionnelle, un temps d'arrêt minimal et une résistance à l'usure à long terme sous les exigences continues du laboratoire et de la production à petite échelle.

Caractéristiques principales

  • Action de compression cinématique dynamique : Le mouvement mécanique utilise une course de compression alternative excentrique qui applique une pression dynamique continue et à haute force directement sur la cavité de la mâchoire, pulvérisant efficacement les alimentations en vrac tout en empêchant le pontage des matériaux et le blocage opérationnel.
  • Capacité de traitement substantielle : Offrant des débits à haute efficacité allant de 5 à 16 tonnes métriques par heure, cette machine s'adapte aux calendriers de test exigeants et aux essais d'échantillons à l'échelle pilote sans sacrifier la cohérence de la réduction de taille.
  • Large ouverture d'alimentation : Doté d'une ouverture d'entrée expansive de 250 × 400 mm, l'assemblage accueille de gros morceaux d'agrégats et des échantillons de carottes grossiers jusqu'à 220 mm de diamètre, minimisant considérablement le travail de pré-concassage et le temps de préparation.
  • Taille de décharge réglable en continu : Le réglage interne permet aux opérateurs d'ajuster dynamiquement l'écart de décharge du côté fermé pour obtenir des particules finales inférieures à 80 mm, offrant un contrôle flexible de la taille pour diverses exigences d'analyse en aval.
  • Options métallurgiques interchangeables : Pour correspondre à l'abrasivité des divers matériaux et éviter la contamination croisée, l'unité prend en charge des mâchoires en acier au manganèse standard ainsi que des configurations spécialisées en alliage résistant à l'usure, en acier à outils allié, en céramique technique et en carbure de tungstène.
  • Entraînement industriel à couple élevé de 15 kW : Propulsé par un moteur électrique triphasé robuste de 380 V, le système d'entraînement génère un couple de concassage mécanique supérieur capable de traiter des minéraux et des agrégats avec des résistances à la compression atteignant 100 MPa.
  • Cadre structurel robuste moulé et fabriqué : Conçu à partir d'acier industriel renforcé et de pièces moulées robustes libérées des contraintes, le boîtier absorbe les vibrations d'impact dynamique lourdes, prolongeant la durée de vie des roulements et assurant l'alignement mécanique pendant le concassage en cavité profonde.
  • Maintenance et nettoyage accessibles : La disposition de la cavité ouverte et les cales de retenue des mâchoires standardisées facilitent les rotations rapides des plaques, l'inspection rapide de la chambre et un nettoyage complet entre les lots d'échantillons pour éviter le transfert d'échantillons.

Applications

Application Description Avantage clé
Vérification de la qualité du charbon et du coke Concassage du charbon tout-venant, du stérile de charbon et des échantillons de coke carbonisé à des tailles gérables pour l'analyse immédiate et les tests de valeur calorifique. Minimise la dégradation structurelle de l'échantillon tout en offrant un traitement à haut débit pour les matériaux carbonés tendres à moyennement durs.
Exploitation minière et traitement de la pyrite Concassage moyen et secondaire des minerais, de la pyrite et des matériaux stériles avant la flottation en laboratoire, la séparation par gravité ou la lixiviation chimique. Un rapport de concassage élevé et des plaques d'usure robustes en manganèse traitent facilement les sulfures abrasifs sans usure excessive de l'équipement.
Préparation d'échantillons de ciment et de calcaire Réduction de taille du calcaire de carrière extrait, du clinker et des minéraux calcinés avant l'analyse chimique XRF et les tests de combustibilité. La sortie réglable inférieure à 80 mm crée des alimentations brutes homogènes qui optimisent l'efficacité et le débit du pulvérisateur secondaire.
Analyse métallurgique et des scories Décomposition des scories de fusion, des fondants, des agrégats de calcaire brut et des réfractaires pour l'audit de composition et le contrôle des processus. Traitement fiable des matières premières denses jusqu'à 100 MPa de résistance à la compression sans blocage mécanique ni distorsion du cadre.
Tests de recyclage des agrégats et du béton Concassage des agrégats de construction, des carottes de béton, des décombres et des matériaux de construction pour évaluer la performance en compression et la viabilité des mélanges recyclés. La grande bouche d'alimentation de 250 × 400 mm accepte directement les gros fragments de forme irrégulière, réduisant le travail manuel de pré-concassage.
Réduction de taille de matériaux de haute pureté Concassage primaire de verre industriel spécialisé, de quartz, de céramiques et de minéraux techniques à l'aide de mâchoires personnalisées sans contamination. La disponibilité d'options de mâchoires en carbure de tungstène et en céramique garantit une préparation d'échantillons ultra-pure sans contamination par le fer métallique.

Spécifications techniques

Paramètre de spécification Valeur standard PS07 Unité de mesure / ingénierie
Numéro d'article de l'équipement de base PS07 Article produit identifiable
Ouverture d'entrée d'alimentation (L × l) 250 × 400 mm
Taille d'alimentation maximale admissible < 220 mm
Plage de taille des particules de décharge < 80 (réglable en continu) mm
Capacité de débit de concassage 5 – 16 Tonnes métriques / heure (T/h)
Résistance à la compression maximale du matériau ≤ 100 MPa
Mécanisme cinématique de concassage Compression par bascule dynamique Type cinématique standard
Matériau standard des mâchoires Acier au manganèse élevé (Mn13 / Alliage Mn élevé) Configuration de livraison standard
Variantes de matériaux de plaques d'usure en option Alliage résistant à l'usure, acier à outils allié, céramique technique, carbure de tungstène Alliages personnalisés / spécifiques à l'application
Puissance du moteur d'entraînement électrique 15 kW
Tension de ligne opérationnelle 380 V (triphasé)
Portée de l'application principale Concassage moyen, concassage fin, préparation d'échantillons Opérations de laboratoire et pilotes

Pourquoi choisir ce produit

  • Efficacité de concassage supérieure : Conçu avec une chambre de concassage profonde et des angles de course cinématique optimisés, l'équipement maximise la décomposition des particules par cycle, offrant des rapports de réduction exceptionnels et un débit stable de 5 à 16 T/h.
  • Protection métallurgique adaptable : Avec plusieurs sélections de mâchoires — y compris l'acier au manganèse élevé, les alliages spécialisés, les céramiques et le carbure de tungstène — le système peut être adapté précisément pour correspondre à l'abrasivité, à la dureté ou aux normes de contamination zéro fer de l'échantillon.
  • Longévité industrielle robuste : Construit avec de l'acier structurel renforcé, des arbres excentriques usinés avec précision et des roulements à haute charge, le système résiste aux charges d'impact continues lors du concassage de minéraux bruts durs jusqu'à 100 MPa de résistance à la compression.
  • Maintenance simplifiée et sécurité opérationnelle : Les composants mécaniques standardisés, les mécanismes de réglage de la décharge accessibles et le matériel de retenue des mâchoires à dégagement rapide minimisent les frais de maintenance de routine et assurent un flux de travail fluide pour l'opérateur.

Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en matière de débit de préparation d'échantillons, demander un devis détaillé ou configurer des options de plaques d'usure personnalisées adaptées à vos alimentations minérales et matérielles spécifiques.

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