Les tubes de quartz sont conçus pour supporter des pressions importantes, ce qui les rend idéaux pour diverses applications.
La résistance à la traction d'un tube de quartz peut dépasser 4,8 x 10^7 Pa (7 000 psi) avec une bonne qualité de surface.
Dans des applications spécifiques, un tube de quartz peut supporter jusqu'à 45 000 psi (310 MPa).
Les tubes de quartz utilisés dans les systèmes de fours de dépôt chimique en phase vapeur à basse pression (LPCVD) ont souvent un diamètre compris entre 50 et 200 mm.
Ces tubes sont conçus pour supporter les conditions de pression et de température nécessaires au processus LPCVD.
Comprendre les pressions nominales des tubes en quartz : 4 facteurs clés
Pour les installations de laboratoire à petite échelle, il est essentiel de conserver la documentation du fabricant concernant les caractéristiques d'environnement, de température et de pression.
Veillez à ce que la pression et la température de travail maximales autorisées ne dépassent pas les valeurs nominales du composant le moins performant de votre système.
Des dispositifs de décompression doivent être utilisés pour éviter toute surpression.
Les équipements en verre ne doivent pas être exposés à une pression supérieure à la pression atmosphérique, sauf s'ils sont spécifiquement conçus pour cette utilisation.
Dans les installations à grande échelle ou à haute pression, des directives similaires s'appliquent, mais des précautions supplémentaires sont nécessaires.
Les mini-presses, qui pèsent environ 4 kilogrammes, peuvent appliquer avec précision une pression de 2 tonnes.
Ces mini presses sont couramment utilisées en laboratoire pour produire des granulés plus petits.
Les mini-presses hydrauliques sont alimentées par une pompe manuelle et équipées d'un manomètre, ce qui garantit une application cohérente et répétable de la pression.
Garantir un fonctionnement sûr et efficace : 4 bonnes pratiques
La pression qu'un tube de quartz peut supporter dépend de sa conception, de la qualité de sa surface et de son application spécifique.
Reportez-vous toujours aux spécifications et aux directives du fabricant pour chaque tube de quartz spécifique.
Cela permet de garantir un fonctionnement sûr et efficace dans votre laboratoire ou votre installation industrielle.
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