Connaissance Quel gaz est utilisé pour le brasage HVAC ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 semaine

Quel gaz est utilisé pour le brasage HVAC ?

Le gaz couramment utilisé pour le brasage dans le domaine du chauffage, de la ventilation et de la climatisation estl'azote. Ce choix est principalement dû à son efficacité à déplacer l'air et l'oxygène dans l'atmosphère du four, ce qui permet d'éviter l'oxydation pendant le processus de brasage. L'azote est considéré comme un gaz inerte, ce qui signifie qu'il ne réagit pas avec d'autres substances dans des conditions normales, ce qui le rend idéal pour les applications de brasage.

Le brasage sous gaz inerte: Les gaz inertes comme l'azote sont utilisés dans les processus de brasage pour créer une atmosphère protectrice qui empêche l'oxydation des métaux assemblés. L'utilisation de gaz inertes est cruciale car l'oxydation peut affaiblir la liaison formée pendant le brasage. L'azote est préféré en raison de sa rentabilité et de sa disponibilité. Son point de rosée doit être inférieur à 51°C pour éviter que l'humidité ne se condense et n'interfère avec le processus de brasage.

Conditions de brasage dans le four: Pour le brasage au four, les conditions recommandées comprennent un point de rosée ≤ -40°C, une teneur en oxygène < 100 ppm et une atmosphère de gaz inerte, généralement de l'azote. Ces conditions garantissent que l'environnement à l'intérieur du four est propice à un brasage efficace sans risque d'oxydation ou d'autres contaminants affectant la qualité de la liaison.

Gaz alternatifs: Si l'azote est le gaz le plus couramment utilisé pour le brasage HVAC, d'autres gaz comme l'hélium et l'argon sont également utilisés, en particulier dans des applications spécifiques où leurs propriétés peuvent être avantageuses. Par exemple, l'hélium peut être utilisé pour ses propriétés supérieures de transfert de chaleur, et l'argon pour sa nature plus lourde, qui peut fournir une meilleure couverture dans la chambre de brasage.

Brasage à l'hydrogène: Bien que l'hydrogène soit mentionné comme agent actif pour la réduction des oxydes métalliques et qu'il soit utilisé dans certains procédés de brasage spécialisés, il n'est généralement pas recommandé pour les applications HVAC en raison de son inflammabilité élevée et de son risque d'explosion. Le brasage à l'hydrogène est généralement réservé aux applications de haute technologie telles que les tubes à rayons X et les appareils à faisceaux d'électrons, pour lesquels les avantages l'emportent sur les risques.

En résumé, le brasage à l'hydrogène n'est pas recommandé pour les applications de chauffage, ventilation et climatisation,l'azote est le gaz préféré pour le brasage HVAC en raison de ses propriétés inertes, de sa rentabilité et de sa disponibilité. Il fournit une atmosphère stable et protectrice qui empêche l'oxydation et garantit l'intégrité des joints brasés. D'autres gaz sont utilisés dans des applications spécifiques mais sont moins courants dans les processus de brasage HVAC standard.

Découvrez la qualité supérieure et la fiabilité que KINTEK SOLUTION apporte à vos projets de brasage HVAC avec notre azote gazeux de qualité supérieure. Nos produits méticuleusement choisis garantissent une atmosphère protectrice, exempte d'oxydation, pour assurer la solidité et la durabilité de vos joints de brasage. Ne vous contentez pas de moins lorsque l'intégrité de vos systèmes CVC est en jeu. Faites confiance à KINTEK SOLUTION pour tous vos besoins en matière de brasage sous gaz inerte et élevez vos processus de brasage à un niveau d'excellence supérieur. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir la différence KINTEK !

Produits associés

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Entretoise hexagonale en nitrure de bore (HBN) - Profil de came et divers types d'entretoises

Entretoise hexagonale en nitrure de bore (HBN) - Profil de came et divers types d'entretoises

Les joints hexagonaux en nitrure de bore (HBN) sont fabriqués à partir d'ébauches en nitrure de bore pressées à chaud. Propriétés mécaniques similaires au graphite, mais avec une excellente résistance électrique.

Tube en céramique de nitrure de bore (BN)

Tube en céramique de nitrure de bore (BN)

Le nitrure de bore (BN) est connu pour sa stabilité thermique élevée, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et ses propriétés lubrifiantes.

Anneau hexagonal en céramique de nitrure de bore (HBN)

Anneau hexagonal en céramique de nitrure de bore (HBN)

Les anneaux en céramique de nitrure de bore (BN) sont couramment utilisés dans les applications à haute température telles que les appareils de four, les échangeurs de chaleur et le traitement des semi-conducteurs.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

1200℃ Four à atmosphère contrôlée

1200℃ Four à atmosphère contrôlée

Découvrez notre four à atmosphère contrôlée KT-12A Pro - chambre à vide de haute précision et très résistante, contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent et excellente uniformité de température jusqu'à 1200°C. Idéal pour les applications industrielles et de laboratoire.

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Four tubulaire à haute pression

Four tubulaire à haute pression

Four tubulaire à haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15Mpa. Fonctionne également sous atmosphère de contrôle ou sous vide poussé.

1400℃ Four à atmosphère contrôlée

1400℃ Four à atmosphère contrôlée

Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.


Laissez votre message