Équipe technique · Kintek Solution

Lorsque le jeu entre les joints n'est pas respecté pendant le brasage, l'action capillaire nécessaire à une distribution efficace du métal d'apport est compromise. Cela peut conduire à des joints incomplets ou faibles, réduisant la résistance et la fiabilité globales de la connexion brasée. Le jeu idéal pour la plupart des applications de brasage est généralement inférieur à 0,1 mm afin de garantir un flux capillaire optimal et l'intégrité du joint. Si l'espace est trop large, le métal d'apport risque de ne pas s'écouler correctement, ce qui entraînera des vides ou des points faibles. Inversement, si l'espace est trop étroit, le métal d'apport risque de ne pas pénétrer correctement, ce qui entraînera également des joints fragiles. Une bonne conception des joints, y compris le maintien d'un jeu correct, est essentielle pour obtenir des raccords brasés solides et durables.

Explication des points clés :

1. Action capillaire dans le brasage:

   • Le brasage s'appuie fortement sur l'action capillaire pour attirer le métal d'apport en fusion dans le joint. Ce processus nécessite un espace spécifique, généralement inférieur à 0,1 mm, afin de garantir que le métal d'apport s'écoule uniformément et remplisse complètement le joint.
   • Si le jeu n'est pas maintenu dans cette plage, l'action capillaire est perturbée, ce qui entraîne une mauvaise distribution du métal d'apport.

2. Impact d'un dégagement excessif:

   • Remplissage incomplet: Lorsque l'espace entre les joints est trop large, le métal d'apport peut ne pas être aspiré efficacement dans le joint, ce qui entraîne un remplissage incomplet. Cela crée des vides ou des points faibles dans le joint.
   • Réduction de la force des articulations: Un remplissage incomplet compromet la résistance mécanique du joint, le rendant plus susceptible de se rompre sous l'effet d'une contrainte ou d'une charge.

3. Impact d'un dégagement insuffisant:

   • Pénétration insuffisante: Si l'espace est trop étroit, le métal d'apport risque de ne pas pénétrer suffisamment dans le joint. Cela peut également entraîner des points faibles et un manque d'adhérence entre les surfaces.
   • Risque accru de fissuration: Un jeu insuffisant peut entraîner des concentrations de contraintes au niveau du joint, ce qui augmente le risque de fissuration pendant ou après le processus de brasage.

4. Importance de la conception des joints:

   • Joints autoportants: Idéalement, les joints doivent être conçus pour être autoportants ou auto-ajustables. Cela minimise le besoin de fixations externes, qui peuvent être coûteuses et introduire des variables supplémentaires qui affectent le processus de brasage.
   • Apurement cohérent: Une bonne conception des joints garantit un jeu constant dans l'ensemble du joint, ce qui est essentiel pour obtenir une distribution uniforme du métal d'apport et des assemblages solides et fiables.

5. Considérations pratiques pour les acheteurs d'équipements et de consommables:

   • Sélection des matériaux: S'assurer que les matériaux à braser sont compatibles avec le métal d'apport et que leurs coefficients de dilatation thermique sont pris en compte pour maintenir un jeu adéquat pendant le chauffage et le refroidissement.
   • Contrôle de la qualité: Mettre en œuvre des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité pour vérifier que les jeux de joints se situent dans la fourchette spécifiée avant le brasage. Ces mesures peuvent inclure l'utilisation d'outils de mesure de précision et de dispositifs de fixation.
   • Formation et expertise: Investir dans la formation des opérateurs afin qu'ils comprennent l'importance du maintien d'un dégagement correct et qu'ils acquièrent les compétences nécessaires pour obtenir des résultats cohérents.

En comprenant et en traitant ces points clés, les acheteurs d'équipements et de consommables peuvent s'assurer que le processus de brasage produit des joints solides et fiables qui répondent aux normes de performance requises.

Tableau récapitulatif :

Aspect	L'impact d'un mauvais dédouanement
Action capillaire	Perturbation de l'écoulement du métal d'apport, entraînant des joints incomplets ou faibles.
Dégagement excessif	Remplissage incomplet, vides et réduction de la résistance du joint.
Dégagement insuffisant	Pénétration insuffisante, points faibles et risque accru de fissuration.
Conception conjointe	Les joints autoportants et le jeu constant garantissent une répartition uniforme du mastic et une bonne résistance.
Considérations pratiques	La compatibilité des matériaux, le contrôle de la qualité et la formation des opérateurs sont les clés du succès.

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