Une cornue rotative est un four spécialisé conçu pour des processus de traitement thermique uniformes, caractérisé par un cylindre rotatif (cornue) qui garantit des performances de durcissement constantes. Ce type de four est utilisé dans des applications discontinues et continues dans l'industrie du traitement thermique. La cornue peut être fabriquée à partir d'alliages de nickel corroyés ou moulés en métal, chaque méthode ayant une incidence sur la durée de vie et l'investissement requis.
Conception et fonctionnalité :
L'autoclave rotatif fonctionne par rotation d'un cylindre contenant les matériaux à traiter thermiquement. Cette rotation, associée à une légère inclinaison, permet de chauffer et d'agiter uniformément les matériaux. La conception de l'autoclave facilite un transfert de chaleur efficace et permet de traiter une large gamme de températures, ce qui le rend polyvalent pour divers processus industriels. La construction de l'autoclave peut varier, avec des options telles que la forme en D, cylindrique ou rectangulaire, et elle est souvent ondulée pour renforcer la résistance à la pression atmosphérique lorsqu'elle est sous vide.Applications :
Dans l'industrie, les autoclaves rotatifs sont essentiels pour les processus qui nécessitent un contrôle précis de la température et du flux de matières, comme la production de catalyseurs, le traitement thermique de matériaux solides tels que le schiste bitumineux, et l'élimination des déchets. Elles sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les réactions produisant des produits gazeux et dans l'industrie alimentaire pour les processus de stérilisation, où elles sont connues sous le nom d'"autoclaves de mise en conserve".
Avantages :
