En matière de revêtements, le diamant et le carbone de type diamant (DLC) sont deux des options les plus discutées. Mais qu'est-ce qui les différencie exactement ?
4 différences essentielles entre les revêtements en diamant et les revêtements en DLC
Composition et structure
Revêtement de diamant :
- Ce type de revêtement est polycristallin.
- Il se compose de nombreux petits cristaux de diamant.
- Il peut être produit par des méthodes telles que le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) ou par frittage de particules de diamant.
- Il en résulte un revêtement d'une grande dureté, d'une grande épaisseur et d'une température de travail maximale.
- Par exemple, les outils en diamant polycristallin (PCD) sont constitués d'une plaquette de diamant brasée sur un corps en carbure, ce qui permet d'obtenir une couche de diamant épaisse qui peut être affûtée pour obtenir des performances optimales.
Revêtement DLC :
- Le DLC est un revêtement de carbone amorphe.
- Il ne contient pas de véritables cristaux de diamant, mais plutôt une structure qui imite certaines propriétés du diamant.
- Il est formé par des procédés tels que le dépôt physique en phase vapeur (PVD).
- Il peut atteindre une dureté proche de celle du diamant (jusqu'à 9000 HV sur l'échelle de Vickers).
- Toutefois, les revêtements DLC sont généralement plus fins et plus lisses que les revêtements en diamant.
Propriétés
Revêtement diamant :
- Il offre une dureté et une résistance à l'usure supérieures en raison de sa teneur réelle en diamant.
- Les revêtements peuvent être très épais, ce qui permet d'obtenir des arêtes de coupe vives et une grande durabilité.
- Ils sont idéaux pour les applications nécessitant une résistance extrême à l'usure et une stabilité à haute température.
Revêtement DLC :
- Bien qu'ils ne soient pas aussi durs que le diamant véritable, les revêtements DLC offrent une dureté et un pouvoir lubrifiant excellents.
- Ils sont souvent utilisés dans des applications où un équilibre entre dureté et douceur est nécessaire, comme dans l'horlogerie, pour améliorer les propriétés fonctionnelles tout en conservant un aspect luxueux.
- Les revêtements DLC sont également connus pour leur faible coefficient de frottement, ce qui les rend adaptés à diverses applications mécaniques.
Applications
Revêtement diamant :
- Couramment utilisé dans les outils de coupe industriels, les équipements de forage et d'autres applications nécessitant une dureté et une durabilité extrêmes.
Revêtement DLC :
- Utilisé dans une variété d'applications, y compris les composants automobiles, les composants horlogers et les appareils médicaux, en raison de sa combinaison de dureté, de douceur et de lubrification.
En résumé
- Les revêtements diamant et DLC offrent tous deux une dureté et une résistance à l'usure élevées.
- Les principales différences résident dans leur composition, leur structure et leurs propriétés spécifiques.
- Les revêtements diamantés sont polycristallins et contiennent de véritables particules de diamant, ce qui leur confère une dureté et une durabilité extrêmes.
- En revanche, les revêtements DLC sont amorphes et imitent les propriétés du diamant, offrant un équilibre de dureté, de douceur et de lubrification adapté à une large gamme d'applications.
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