Équipe technique · Kintek Solution

Le point de fusion du tungstène dans le vide est de 3422°C (6192°F), soit le plus élevé de tous les métaux purs.Cette propriété fait du tungstène un matériau idéal pour les applications à haute température, telles que les fours à vide et les cuves d'évaporation.Le point de fusion élevé du tungstène, associé à son excellente conductivité thermique et à sa résistance à la corrosion, garantit sa fiabilité dans les environnements extrêmes.En outre, les propriétés mécaniques du tungstène, telles que sa structure de réseau cubique centré, peuvent être optimisées par des alliages et des traitements thermiques afin d'améliorer ses performances dans des applications spécifiques.

Explication des points clés :

1. Point de fusion du tungstène dans le vide:

   • Le tungstène a le point de fusion le plus élevé de tous les métaux purs, à 3422°C (6192°F).Il est donc particulièrement adapté aux applications à haute température, notamment dans les environnements sous vide où la stabilité thermique est essentielle.

2. Applications dans les environnements à haute température:

   • Le point de fusion élevé et la conductivité thermique du tungstène en font un matériau idéal pour les fours à vide et les fours d'électrolyse. bateaux en tungstène de bateaux en tungstène.Ces propriétés lui permettent de résister à des températures extrêmes sans compromettre l'intégrité structurelle.

3. Alliages et propriétés mécaniques:

   • Le tungstène peut être allié à des éléments tels que le nickel pour créer des alliages de tungstène formables, qui réduisent la température de frittage à 1200°C (2191°F).Cela améliore sa maniabilité tout en maintenant sa résistance aux températures élevées.
   • Les propriétés mécaniques du tungstène, telles que la résistance et la ductilité, peuvent être améliorées par l'usinage et le traitement thermique.Sa structure en treillis cubique centré (BCC) contribue à sa grande résistance mais à sa faible ductilité à température ambiante.

4. Résistance à la corrosion et à la chaleur:

   • Les bateaux d'évaporation en tungstène sont très résistants à la corrosion et à la chaleur, ce qui les rend aptes à être utilisés dans les processus de dépôt sous vide.L'ajout de dopants tels que le silicate de potassium améliore encore leur résistance à la corrosion et leur stabilité dimensionnelle.

5. Limites des processus d'évaporation:

   • L'une des limites de l'utilisation de bateaux en tungstène dans les processus d'évaporation est que le point de fusion du matériau de revêtement ne doit pas dépasser celui du tungstène.Cela limite les types de matériaux qui peuvent être évaporés à l'aide de cette méthode.

6. Stabilité thermique et structurelle:

   • La maille de tungstène est couramment utilisée dans les fours à tungstène sous vide en raison de sa capacité à résister à des températures élevées et à conserver sa stabilité structurelle.Son excellente conductivité thermique garantit un transfert de chaleur efficace dans les opérations de traitement à haute température.

En comprenant ces points clés, les acheteurs d'équipements et de consommables peuvent prendre des décisions éclairées quant à l'adéquation des produits à base de tungstène à leurs applications spécifiques à haute température.

Tableau récapitulatif :

Propriété	Valeur
Point de fusion dans le vide	3422°C (6192°F)
Applications principales	Fours à vide, cuves d'évaporation
Conductivité thermique	Excellente
Résistance à la corrosion	Haute
Avantages de l'alliage	Amélioration de l'ouvrabilité et de la résistance
Limites de l'évaporation	Point de fusion du matériau de revêtement

Vous avez besoin de solutions à base de tungstène pour des applications à haute température ? Contactez nous dès aujourd'hui pour en savoir plus !