Le brasage est un processus crucial dans le travail des métaux, et le choix du métal d'apport est essentiel pour obtenir des joints solides et durables.
Quel métal est utilisé pour le brasage ? Les 5 principaux types expliqués
1. Alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium les plus courants sont basés sur le système Al-Si.
- La teneur en silicium est généralement comprise entre 7 et 12 %.
- Le système Al-Si avec 11,7 % de silicium est un système eutectique dont la température eutectique est de 577 °C. Il s'agit donc d'un matériau de brasage standard.
- Il s'agit donc d'un matériau de brasage standard convenant à une grande variété d'alliages d'aluminium.
- L'ajout d'éléments tels que le magnésium peut renforcer les propriétés de ces alliages de brasage, en améliorant leur solidité et leur résistance à la corrosion.
2. Alliages à base de nickel
Les alliages à base de nickel sont utilisés pour le brasage dans des environnements à haute température, comme dans les applications aérospatiales.
- Ces alliages sont généralement brasés dans des conditions de vide à des niveaux allant de 10-3 à 10-5 mbar.
- Un préchauffage à 920-980°C permet de chauffer uniformément les composants de grande taille.
- Après le brasage, la température du four peut être ajustée pour des traitements thermiques supplémentaires afin d'améliorer les propriétés du joint.
3. Alliages à base de cuivre et d'argent
Les alliages de brasage à base de cuivre et d'argent sont utilisés pour une large gamme d'applications en raison de leur bonne conductivité thermique et électrique.
- Ces alliages contiennent souvent des éléments comme le zinc, le cadmium et le manganèse pour abaisser le point de fusion.
- Toutefois, ces éléments volatils peuvent nécessiter un brasage sous une pression partielle de gaz comme l'hydrogène ou l'argon pour éviter la vaporisation.
4. Compatibilité et considérations
Le choix de l'alliage de brasage doit tenir compte de sa compatibilité avec le métal de base.
- L'interaction entre l'alliage de brasage et le métal de base peut entraîner des problèmes tels que l'érosion ou la fragilisation, en particulier si le métal de base est mince.
- Le brasage doit être effectué à la température la plus basse possible et pendant la durée la plus courte possible afin de minimiser ces effets.
- La présence d'oxydes sur le métal de base peut entraver l'écoulement du métal d'apport, ce qui nécessite des techniques telles que le nickelage par brossage ou le décapage chimique pour améliorer la brasabilité.
5. Résumé
Le métal utilisé pour le brasage n'est pas un matériau unique, mais une sélection d'alliages adaptés aux exigences spécifiques du métal de base et de l'application.
- Ces alliages sont choisis en fonction de leur capacité à former des joints solides et durables tout en minimisant les interactions négatives avec le métal de base.
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