Connaissance Quels sont les 8 inconvénients du moulage par compression ?
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quels sont les 8 inconvénients du moulage par compression ?

Le moulage par compression est un procédé de fabrication très répandu, mais il comporte son lot de difficultés.

Quels sont les 8 inconvénients du moulage par compression ?

Quels sont les 8 inconvénients du moulage par compression ?

1. Élimination de l'excédent de matière

Après la compression, l'excédent de matière première doit être découpé manuellement. Cela augmente le temps de production et les coûts de main-d'œuvre. Cela empêche également l'automatisation complète de la technologie.

2. Limites de taille

La taille de la cible obtenue est limitée en raison des limites de l'équipement de pressage à chaud et de la taille du moule. La taille maximale actuelle de la cible est généralement d'environ 400 × 300 mm.

3. Exigences élevées en matière de matériaux de moulage

Le moulage par compression nécessite des moules en graphite de haute pureté et de haute résistance. Ceux-ci peuvent être coûteux et ne pas convenir à une production industrielle continue.

4. Faible efficacité de production et coût élevé

L'efficacité de production du moulage par compression est généralement inférieure à celle des autres techniques de moulage. En outre, le coût de l'importation de l'équipement de pressage à chaud et l'exigence de moules de haute qualité contribuent à augmenter les coûts de production.

5. Mauvaise uniformité du grain cible

L'uniformité du grain cible dans le moulage par compression peut être médiocre. Cela peut affecter la qualité et l'uniformité des produits finaux.

6. Limites de taille dans la métallurgie des poudres

Dans la métallurgie des poudres, la taille des pièces pouvant être produites est limitée. En général, elles sont limitées à une surface plane de 40 à 50 pouces carrés. Cela peut restreindre certaines conceptions ou nécessiter des considérations supplémentaires lors de la mise au point des pièces.

7. Défis posés par les pièces de forme complexe

Les pièces de forme complexe peuvent être difficiles à produire par moulage par compression. Bien que les fabricants compétents puissent souvent surmonter ce défi et fournir une assistance à la conception.

8. Résistance et ductilité inférieures à celles des fontes ou des pièces forgées

Les pièces produites par moulage par compression ne sont généralement pas aussi résistantes ou ductiles que celles obtenues par moulage ou forgeage.

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