L'utilisation d'une presse hydraulique comporte des risques importants pour la sécurité.
Pour garantir la sécurité des opérateurs et de l'équipement, il est essentiel de suivre des précautions spécifiques.
Voici les 10 mesures de sécurité les plus importantes à mettre en œuvre :
10 mesures de sécurité essentielles pour la presse hydraulique
1. Qualification de l'opérateur
Seul le personnel formé et autorisé doit utiliser les presses hydrauliques.
Les opérateurs non familiers ne doivent pas démarrer la machine sans être guidés ou autorisés.
2. Inspection et entretien de la machine
Il est essentiel de procéder à des inspections régulières et d'apporter une attention immédiate aux problèmes tels que les fuites d'huile, les bruits inhabituels ou les vibrations.
Si de tels problèmes sont détectés, la machine doit être arrêtée et la cause doit être identifiée et résolue avant de reprendre le travail.
3. Limites d'excentricité
La machine ne doit pas être utilisée si elle dépasse la limite maximale d'excentricité.
Cela permet de s'assurer que la presse fonctionne selon les paramètres prévus et d'éviter les défaillances mécaniques ou les accidents.
4. Procédure d'arrêt appropriée
Après utilisation, la glissière doit être placée dans la position la plus basse dans le cadre de la procédure d'arrêt en toute sécurité.
5. Dispositifs de sécurité et équipement
Veillez à ce que la presse soit équipée de dispositifs de protection adéquats, en particulier s'il n'y a pas de barrière entre l'opérateur et les charges élevées.
Il est recommandé d'équiper les vieilles presses de protections.
Les protections doivent être fermées pendant le pressage afin de protéger l'opérateur contre les mouvements brusques ou les éjections.
6. Surface de pressage supérieure réglable
Utilisez la surface de pressage supérieure réglable pour un alignement rapide avec le jeu de matrices ou l'échantillon.
Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité, mais aussi de réduire le risque d'accidents liés à un mauvais alignement.
7. Sécurité des chambres encastrées et des membranes
Suivre les directives spécifiques aux presses à chambre encastrée, y compris le maintien de niveaux de pression corrects (ne dépassant pas 225 psig) et la purge des membranes après utilisation.
Veillez à ce que toutes les vannes soient correctement gérées afin d'éviter les accidents liés à la pression.
8. Inspections requises
Inspectez régulièrement les composants essentiels tels que l'embrayage, le frein, la tringlerie, les contrepoids, les conduites d'air et toutes les pièces usées ou endommagées.
Cette maintenance proactive permet d'éviter les défaillances inattendues en cours de fonctionnement.
9. Considérations relatives à la sécurité
Veillez à ce que la presse soit équipée des dispositifs de sécurité électrique nécessaires, tels qu'un sectionneur, un démarreur de moteur et un transformateur.
Les pièces mobiles telles que les arbres, les vilebrequins, les poulies et les engrenages doivent être recouvertes.
Des barrières latérales et des protections doivent être installées si nécessaire, et les panneaux d'avertissement doivent être clairement visibles.
Utilisez des outils manuels pour alimenter ou récupérer les pièces afin de garder les mains à l'écart des zones dangereuses.
10. Commandes à deux mains
Pour les appareils à course unique, les commandes à deux mains sont essentielles pour s'assurer que les mains de l'opérateur sont éloignées du point d'opération pendant le cycle de pressage, ce qui réduit le risque de blessure.
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