Les deux types de machines de coulée sont les machines à chambre chaude et les machines à chambre froide.
Les machines à chambre chaude sont dotées d'une chambre sous pression reliée directement à la cavité du moule, ce qui permet un flux continu de métal en fusion dans le compartiment sous pression. Ces machines sont également appelées "machines à col de cygne" en raison de la forme de leur système d'alimentation en métal. Elles sont généralement utilisées pour couler des matériaux dont le point de fusion est bas, comme les alliages de zinc et de magnésium.
En revanche, les machines à chambre froide n'ont pas de connexion directe entre la chambre de pression et la cavité du moule. Au lieu de cela, le métal en fusion est versé à la louche dans une chambre froide séparée, puis injecté dans la cavité du moule sous haute pression. Ces machines sont utilisées pour couler des matériaux dont le point de fusion est élevé, comme les alliages d'aluminium et de cuivre.
Chaque type de machine de coulée présente ses propres avantages et inconvénients, et le choix dépend de facteurs tels que le type de matériau à couler, le volume de production souhaité et les considérations de coût.
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