Connaissance Qu'est-ce que le brasage dans le traitement thermique ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 semaine

Qu'est-ce que le brasage dans le traitement thermique ?

Le brasage est un procédé de traitement thermique qui consiste à assembler deux ou plusieurs matériaux à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui des matériaux de base. Ce processus est généralement mené à des températures supérieures à 450°C (840°F), ce qui le distingue du brasage, qui se produit à des températures plus basses. Le métal d'apport est chauffé à une température légèrement supérieure à son point de liquidité, ce qui lui permet de s'écouler et de mouiller les matériaux de base, formant ainsi une liaison solide et permanente.

Détails du processus :

  1. Température et chauffage : Les matériaux sont chauffés à une température supérieure d'environ 100°F au point de fusion du métal d'apport. Cela permet au métal d'apport de fondre et de s'écouler dans le joint entre les matériaux de base. La plage de température pour le brasage peut varier considérablement, généralement entre 500°C et 1200°C, en fonction des matériaux et du métal d'apport utilisés.

  2. Métal d'apport et mouillage : Le métal d'apport doit avoir un point de fusion inférieur à celui des matériaux à assembler. Une fois chauffé, le métal d'apport doit mouiller les surfaces des matériaux de base. Le mouillage est essentiel à la réussite du brasage, car il permet au métal d'apport de s'étaler uniformément et d'adhérer aux surfaces, créant ainsi une liaison solide.

  3. Contrôle de l'atmosphère : Dans le brasage au four, l'atmosphère à l'intérieur du four est contrôlée pour éviter l'oxydation et assurer un bon mouillage. Cela peut se faire par l'utilisation d'air, de gaz inertes ou de conditions de vide. Par exemple, dans le brasage au four à l'air, un flux est utilisé pour éliminer les oxydes, tandis que dans les environnements à gaz inertes ou sous vide, l'atmosphère elle-même contribue à l'élimination des oxydes.

  4. Refroidissement et traitements post-brasage : Une fois que le métal d'apport a coulé et lié les matériaux, l'assemblage est lentement refroidi jusqu'à la température ambiante afin de minimiser les contraintes thermiques et les déformations. Des traitements post-brasage tels que le traitement thermique, l'usinage ou la finition de surface peuvent être effectués pour améliorer les propriétés et l'aspect du joint.

Applications et matériaux :

Le brasage peut être utilisé pour assembler presque tous les métaux ou céramiques, à condition que le métal d'apport puisse mouiller les surfaces des matériaux. Cette polyvalence fait du brasage un choix populaire dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique, où des joints solides et fiables sont nécessaires.

En résumé, le brasage est un processus de traitement thermique critique qui utilise un métal d'apport pour assembler des matériaux à des températures élevées, assurant ainsi une liaison durable et fiable. Le processus implique un contrôle minutieux de la température, de l'atmosphère et du refroidissement afin d'obtenir des résultats optimaux.

Produits associés

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.

Tube de protection de thermocouple en nitrure de bore hexagonal (HBN)

Tube de protection de thermocouple en nitrure de bore hexagonal (HBN)

La céramique hexagonale au nitrure de bore est un matériau industriel émergent. En raison de sa structure similaire au graphite et de nombreuses similitudes de performances, il est également appelé "graphite blanc".

Tube en céramique de nitrure de bore (BN)

Tube en céramique de nitrure de bore (BN)

Le nitrure de bore (BN) est connu pour sa stabilité thermique élevée, ses excellentes propriétés d'isolation électrique et ses propriétés lubrifiantes.

Anneau hexagonal en céramique de nitrure de bore (HBN)

Anneau hexagonal en céramique de nitrure de bore (HBN)

Les anneaux en céramique de nitrure de bore (BN) sont couramment utilisés dans les applications à haute température telles que les appareils de four, les échangeurs de chaleur et le traitement des semi-conducteurs.

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Les céramiques au nitrure de bore (BN) peuvent avoir différentes formes, elles peuvent donc être fabriquées pour générer une température élevée, une pression élevée, une isolation et une dissipation thermique pour éviter le rayonnement neutronique.

Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)

Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)

En raison des caractéristiques du nitrure de bore lui-même, la constante diélectrique et la perte diélectrique sont très faibles, c'est donc un matériau isolant électrique idéal.

Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)

Le nitrure de bore ((BN) est un composé avec un point de fusion élevé, une dureté élevée, une conductivité thermique élevée et une résistivité électrique élevée. Sa structure cristalline est similaire au graphène et plus dure que le diamant.

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.


Laissez votre message