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Le brasage lors du traitement thermique est un processus d'assemblage de métaux dans lequel deux ou plusieurs éléments métalliques sont assemblés en fondant et en faisant couler un métal d'apport dans le joint. Le métal d’apport a un point de fusion plus bas que le métal adjacent, ce qui lui permet de s’écouler dans le joint par capillarité. Ce processus est généralement effectué à des températures supérieures à 840°F (450°C) mais inférieures au point de fusion des métaux de base. Le brasage est largement utilisé dans diverses industries en raison de sa capacité à créer des joints solides, étanches et durables sans altérer de manière significative les propriétés des matériaux de base. Il est particulièrement utile pour assembler des métaux différents et des assemblages complexes.

Points clés expliqués :

1. Définition du brasage:

   • Le brasage est un processus d'assemblage de métaux dans lequel un métal d'apport est fondu et coulé dans le joint entre deux ou plusieurs métaux de base. Le métal d’apport a un point de fusion inférieur à celui des métaux de base, ce qui lui permet de créer une liaison solide sans faire fondre les matériaux de base.

2. Plage de température:

   • Le brasage est généralement effectué à des températures supérieures à 840°F (450°C) mais inférieures au point de fusion des métaux de base. Cette plage de température garantit que le métal d'apport fond et s'écoule dans le joint tandis que les métaux de base restent solides.

3. Action capillaire:

   • Le processus repose sur l'action capillaire, où le métal d'apport fondu est attiré dans le joint par les espaces étroits entre les métaux de base. Cela garantit une liaison solide et uniforme dans tout le joint.

4. Métaux d'apport:

   • Les métaux d'apport couramment utilisés dans le brasage comprennent les alliages à base d'argent, de cuivre, d'aluminium et de nickel. Le choix du métal d'apport dépend des métaux de base à assembler et des propriétés souhaitées du joint, telles que la résistance, la résistance à la corrosion et la conductivité thermique.

5. Flux et atmosphères:

   • Les flux sont souvent utilisés dans le brasage pour empêcher l’oxydation et favoriser le mouillage du métal d’apport. Dans certains cas, le brasage est effectué sous atmosphère contrôlée ou sous vide pour protéger davantage le joint de la contamination.

6. Applications:

   • Le brasage est utilisé dans un large éventail d’industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et le CVC. Il est particulièrement utile pour assembler des métaux différents et des assemblages complexes où le soudage ou d'autres méthodes d'assemblage peuvent ne pas être réalisables.

7. Avantages:

   • Le brasage offre plusieurs avantages, notamment la capacité d'assembler des métaux différents, de créer des joints solides et étanches et de maintenir l'intégrité des matériaux de base. Il permet également d'assembler des géométries complexes et des composants à parois minces.

8. Inconvénients:

   • Certains inconvénients du brasage incluent la nécessité d'un contrôle précis de la température, le risque de contamination des joints si les flux ne sont pas utilisés correctement et l'exigence de surfaces propres et bien préparées.

9. Comparaison avec d'autres méthodes d'assemblage:

   • Comparé au soudage, le brasage entraîne généralement moins de distorsion thermique et de contraintes dans les matériaux de base. Il permet également d’assembler des métaux différents, ce qui peut s’avérer difficile lors du soudage. Cependant, les joints brasés peuvent ne pas avoir la même résistance que les joints soudés, selon l'application.

10. Contrôle de qualité:

    • Le contrôle qualité du brasage consiste à garantir une conception appropriée des joints, une préparation de la surface et un contrôle de la température. Des méthodes de contrôle non destructives, telles que les tests aux rayons X ou aux ultrasons, peuvent être utilisées pour inspecter l'intégrité des joints brasés.

Le brasage est une méthode polyvalente et efficace pour assembler des métaux dans des processus de traitement thermique, offrant de nombreux avantages pour diverses applications industrielles. Comprendre les principes et les techniques de brasage peut aider à sélectionner la méthode appropriée pour les besoins d'assemblage spécifiques.

Tableau récapitulatif :

Aspect	Détails
Définition	Procédé d'assemblage de métaux utilisant un métal d'apport à point de fusion plus bas.
Plage de température	Au-dessus de 840°F (450°C) mais en dessous du point de fusion des métaux de base.
Mécanisme clé	L'action capillaire attire le métal d'apport fondu dans le joint.
Métaux d’apport courants	Alliages à base d'argent, de cuivre, d'aluminium et de nickel.
Applications	Automobile, aérospatiale, électronique, CVC, etc.
Avantages	Assemble des métaux différents, crée des joints étanches, maintient l'intégrité du matériau de base.
Inconvénients	Nécessite un contrôle précis de la température et des surfaces propres.

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