La principale différence entre le frittage et la granulation réside dans les processus et les produits finis qu'ils produisent. Le frittage est un processus qui combine de fines particules en une masse solide en utilisant la chaleur et la pression en dessous du point de fusion des matériaux, créant ainsi un matériau dense et polycristallin. En revanche, la granulation est un procédé qui compacte les matériaux fins en petites boulettes denses, souvent utilisées dans l'industrie sidérurgique pour améliorer la manipulation et l'efficacité des matières premières dans les hauts fourneaux.
Frittage :
Le frittage est un procédé pyrométallurgique qui consiste à souder de petites particules de métal ou d'autres matériaux en appliquant une chaleur inférieure au point de fusion du métal. Ce processus est essentiel en métallurgie pour renforcer les poudres métalliques et créer des composants structurellement solides. Le processus de frittage consiste à chauffer les matériaux dans un four avec différentes zones de température, en veillant à ce que la température n'atteigne jamais le point de fusion des matériaux. Cette méthode est particulièrement utile pour fabriquer de l'acier et former des formes complexes, ainsi que pour travailler avec des métaux ayant des points de fusion élevés. Le produit final du frittage est un corps fritté dense, dur et polycristallin avec une microstructure spécifique qui affecte les propriétés du matériau.Granulation :
La granulation, quant à elle, est un processus généralement utilisé dans les industries minières et métallurgiques pour convertir des matériaux à grains fins, tels que les fines de minerai de fer, en boulettes. Ces boulettes sont petites, rondes et denses, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des processus tels que les hauts fourneaux. Le processus de granulation consiste à agglomérer les matériaux fins à l'aide de liants, puis à les chauffer pour former des granulés durs et uniformes. Contrairement au frittage, la granulation n'exige pas que les matériaux soient frittés ensemble en dessous de leur point de fusion ; elle se concentre plutôt sur la création d'une forme uniforme et maniable de la matière première qui peut être facilement manipulée et traitée dans des environnements industriels.
