Le forgeage à la presse est une technique de travail des métaux qui consiste à appliquer une pression graduelle sur une pièce maintenue entre deux matrices.
Ce processus peut être réalisé dans une configuration de matrice ouverte ou fermée.
Le forgeage à la presse est particulièrement efficace pour la production de gros volumes de pièces forgées.
Il est utilisé dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et les munitions militaires.
Cette méthode permet un contrôle précis de la déformation de la pièce.
Il en résulte moins de rebuts et une production plus économique par rapport à d'autres méthodes de forgeage.
Quelles sont les applications du forgeage à la presse ? 7 points clés
1. Forgeage à la presse avec matrice fermée
Dans cette méthode, la pièce est entièrement enfermée dans une matrice.
Une pression est appliquée pour provoquer une déformation plastique qui remplit les cavités de la matrice.
Cette technique est connue pour produire moins de bavures et nécessiter moins de tirage, ce qui la rend plus efficace que le forgeage en matrice ouverte.
Parmi les exemples de forgeage à l'aide d'une presse à matrices fermées, on peut citer le monnayage et le moyennage.
Monnaie
Cette méthode est spécifiquement utilisée pour fabriquer des pièces de monnaie.
Des pressions élevées, environ 5 à 6 fois la résistance du métal, sont appliquées pour obtenir des détails fins à partir de la matrice.
Aucun lubrifiant n'est utilisé dans ce processus, ce qui permet d'obtenir des impressions claires.
Hubbing
Utilisé dans la production d'argenterie, ce procédé consiste à presser un motif sur la matrice.
Cela permet au motif de s'écouler dans les cavités de la matrice.
2. Procédés de forgeage à la presse
Le forgeage à la presse peut être réalisé à chaud ou à froid.
Cela dépend du matériau et des propriétés souhaitées pour le produit final.
Le processus est généralement réalisé sur une presse à forger, qui applique une pression graduelle sur les matrices.
Ce procédé contraste avec le forgeage par impact, qui consiste à appliquer une force soudaine.
L'application progressive de la pression dans le forgeage à la presse permet de mieux contrôler le processus de déformation.
Elle convient mieux aux formes complexes et à la production en grande quantité.
3. Types de presses à forger
Il existe plusieurs types de presses utilisées pour le forgeage à la presse, notamment les presses mécaniques, les presses hydrauliques et les presses à vis.
Chaque type convertit différentes formes d'énergie en mouvement linéaire nécessaire pour presser les matrices l'une contre l'autre.
Presse mécanique
Utilise la rotation d'un moteur pour créer un mouvement linéaire dans le coulisseau.
Presse hydraulique
Utilise le mouvement hydraulique d'un piston pour déplacer le coulisseau.
Presse à vis
Fonctionne grâce à un mécanisme à vis qui actionne le mouvement du coulisseau.
4. Avantages du forgeage à la presse
Par rapport au forgeage par impact ou par chute, le forgeage à la presse offre plusieurs avantages :
Déformation complète: Permet de s'assurer que la pièce est entièrement formée à la forme de la matrice.
Taux de compression contrôlé: Permet un contrôle précis du processus de déformation.
Économique pour les gros volumes: Plus rentable pour la production à grande échelle.
Formes et dimensions polyvalentes: Capable de produire une large gamme de formes et de tailles.
Moins de brouillons et de déchets: Moins de déchets de matériaux et moins de coûts.
5. Applications industrielles
Le forgeage à la presse est largement utilisé dans la fabrication de pièces de monnaie, de pièces d'orfèvrerie et de divers composants dans les industries automobile, aérospatiale et militaire.
La précision et l'efficacité de ce procédé en font la solution idéale pour produire des pièces répondant à des exigences spécifiques en matière de résistance, de forme et de performance.
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