Le forgeage à la presse est une technique d'usinage des métaux qui consiste à appliquer une pression graduelle sur une pièce maintenue entre deux matrices, soit dans une configuration ouverte, soit dans une configuration fermée. Ce procédé est particulièrement efficace pour la production de gros volumes de pièces forgées et est utilisé dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'artillerie militaire. Cette méthode permet un contrôle précis de la déformation de la pièce, ce qui se traduit par une réduction des rebuts et une production plus économique que les autres méthodes de forgeage.
Forgeage à l'aide d'une presse à matrices fermées: Dans cette méthode, la pièce est entièrement enfermée dans une matrice et une pression est appliquée pour provoquer une déformation plastique qui remplit les cavités de la matrice. Cette technique est connue pour produire moins de bavures et nécessiter moins de tirage, ce qui la rend plus efficace que le forgeage en matrice ouverte. Parmi les exemples de forgeage à l'aide d'une presse à matrices fermées, on peut citer le monnayage et le moyennage.
- Monnaie: Cette méthode est spécifiquement utilisée pour fabriquer des pièces de monnaie. Des pressions élevées, environ 5 à 6 fois la résistance du métal, sont appliquées pour obtenir des détails fins à partir de la matrice. Aucun lubrifiant n'est utilisé dans ce processus, ce qui permet d'obtenir des impressions claires.
- Hubbing: Utilisé dans la production d'argenterie, ce procédé consiste à presser un motif sur la matrice, ce qui permet au motif de s'écouler dans les cavités de la matrice.
Procédés de forgeage à la presse: Le forgeage à la presse peut être réalisé à chaud ou à froid, en fonction du matériau et des propriétés souhaitées pour le produit final. Le processus est généralement réalisé sur une presse à forger, qui applique une pression graduelle sur les matrices. Ce procédé contraste avec le forgeage par impact, qui consiste à appliquer une force soudaine. L'application progressive de la pression dans le forgeage à la presse permet de mieux contrôler le processus de déformation et convient mieux aux formes complexes et à la production en grande quantité.
Types de presses à forger: Il existe plusieurs types de presses utilisées pour le forgeage à la presse, notamment les presses mécaniques, hydrauliques et à vis. Chaque type convertit différentes formes d'énergie en mouvement linéaire nécessaire pour presser les matrices l'une contre l'autre.
- Presse mécanique: Elle utilise la rotation d'un moteur pour créer un mouvement linéaire dans le coulisseau.
- Presse hydraulique: Utilise le mouvement hydraulique d'un piston pour déplacer le coulisseau.
- Presse à vis: Fonctionne grâce à un mécanisme à vis qui actionne le mouvement du coulisseau.
Avantages du forgeage à la presse: Comparé au forgeage par impact ou par chute, le forgeage à la presse offre plusieurs avantages :
- Déformation complète: Permet de s'assurer que la pièce est entièrement formée à la forme de la matrice.
- Taux de compression contrôlé: Permet un contrôle précis du processus de déformation.
- Économique pour les gros volumes: Plus rentable pour la production à grande échelle.
- Formes et dimensions polyvalentes: Capable de produire une large gamme de formes et de tailles.
- Moins de brouillons et de déchets: Moins de déchets de matériaux et moins de coûts.
Applications industrielles: Le forgeage à la presse est largement utilisé dans la fabrication de pièces de monnaie, de pièces d'orfèvrerie et de divers composants dans les industries automobile, aérospatiale et militaire. La précision et l'efficacité du procédé en font la solution idéale pour produire des pièces répondant à des exigences spécifiques en matière de résistance, de forme et de performance.
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