Le procédé du four rotatif est une méthode de traitement thermique complexe mais fascinante, utilisée dans diverses industries.
Quel est le processus du four rotatif (6 étapes clés expliquées) ?
1. Alimentation en matière
La matière première est introduite dans l'extrémité supérieure de la cuve cylindrique du four.
Cette matière peut se présenter sous la forme de poudres, de granulés, de suspensions ou de corps verts.
2. Rotation du four
Le four est légèrement incliné par rapport à l'horizontale et tourne lentement autour de son axe longitudinal.
La rotation permet aux réactifs solides de se frayer un chemin dans le tube.
La vitesse et l'angle de rotation déterminent le temps de rétention de la matière dans le four.
3. Le chauffage
Le matériau à l'intérieur du four est chauffé à des températures extrêmement élevées, généralement comprises entre 800 et 2 200°F.
Ce chauffage peut être réalisé par contact direct avec un gaz de traitement ou par chauffage indirect à partir de l'extérieur du four.
La température et le temps de rétention sont prédéterminés sur la base d'une analyse chimique et thermique approfondie.
4. Réaction
Au fur et à mesure que le matériau descend dans le four, il peut subir un certain brassage et un mélange.
Les températures élevées du four provoquent des réactions chimiques ou des changements physiques dans le matériau.
Ces réactions peuvent inclure des processus tels que la calcination, la désorption thermique, la combustion organique, le frittage/l'induration, la réduction, la thermofixation, etc.5. Flux de gazLes gaz chauds passent le long du four, soit dans la même direction que le matériau (co-courant), soit dans la direction opposée (contre-courant).Le flux de gaz peut être généré par un four externe ou par une flamme à l'intérieur du four.
