Équipe technique · Kintek Solution

La granulation à double vis est un processus continu largement utilisé dans l'industrie pharmaceutique pour produire des granulés de qualité constante.Elle consiste à introduire des matières premières dans une extrudeuse à double vis, où elles sont mélangées, chauffées et comprimées dans des conditions contrôlées.Le processus garantit des histoires thermiques et de mélange uniformes, ce qui permet d'obtenir des granulés aux propriétés physiques et chimiques améliorées par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement par lots.Cette méthode est particulièrement avantageuse en raison de son évolutivité, de son efficacité et de sa capacité à traiter des matériaux sensibles à la chaleur.

Explication des points clés :

1. Aperçu de la granulation à double vis:

   • La granulation à double vis est un processus continu qui utilise une extrudeuse à double vis pour mélanger, chauffer et comprimer les matières premières en granulés.
   • Elle est largement adoptée dans l'industrie pharmaceutique en raison de sa capacité à produire des granulés de qualité constante et aux propriétés uniformes.

2. Principaux éléments du processus:

   • Système d'alimentation:Les matières premières sont introduites dans l'extrudeuse de manière contrôlée, ce qui garantit un flux régulier.
   • Extrudeuse à double vis:L'extrudeuse se compose de deux vis qui s'entrecroisent et qui tournent à l'intérieur d'un cylindre.Les vis sont conçues pour mélanger, chauffer et comprimer les matériaux au fur et à mesure qu'ils se déplacent dans le cylindre.
   • Zones de chauffage et de mélange:Le cylindre de l'extrudeuse est divisé en zones à température contrôlée.Ces zones facilitent la fusion, le mélange et la formation des granulés.
   • Système de découpe:A la sortie de l'extrudeuse, la matière passe dans une filière pour former des brins, qui sont ensuite coupés en granulés de la taille souhaitée à l'aide d'une machine de coupe de précision .

3. Avantages de la granulation à double vis:

   • Qualité constante:Le fonctionnement en continu garantit des historiques thermiques et de mélange uniformes, ce qui permet d'obtenir des granulés aux propriétés physiques et chimiques constantes.
   • Évolutivité:Le processus est facilement extensible de l'échelle du laboratoire à la production industrielle.
   • L'efficacité:La granulation à double vis est plus efficace que les procédés discontinus, ce qui réduit le temps de production et la consommation d'énergie.
   • La polyvalence:Il peut traiter une large gamme de matériaux, y compris des composés sensibles à la chaleur, et peut être adapté à diverses formulations.

4. Paramètres et contrôle du processus:

   • Configuration des vis:La conception des vis (par exemple, les éléments de transport, de malaxage et de mélange) influence l'efficacité du mélange et les propriétés des granulés.
   • Contrôle de la température:Le contrôle précis de la température des fûts est essentiel pour éviter la dégradation des matériaux sensibles à la chaleur et assurer une fusion et un mélange corrects.A circulateur de chauffage est souvent utilisé pour maintenir des températures constantes.
   • Vitesse de la vis:La vitesse de rotation des vis affecte le temps de séjour et les forces de cisaillement, qui à leur tour influencent la taille et la densité des granulés.
   • Vitesse d'alimentation:La vitesse à laquelle les matières premières sont introduites dans l'extrudeuse doit être optimisée afin de maintenir un fonctionnement stable et d'obtenir les propriétés souhaitées pour les granulés.

5. Applications dans l'industrie pharmaceutique:

   • La granulation à double vis est utilisée pour produire des granulés destinés à la compression de comprimés, au remplissage de gélules et à d'autres formes de dosage.
   • Elle est particulièrement intéressante pour la formulation de médicaments peu solubles, car elle permet d'améliorer la dissolution et la biodisponibilité des médicaments.
   • La méthode est également adaptée à la fabrication en continu, ce qui correspond à l'évolution de l'industrie vers des systèmes de production plus efficaces et plus flexibles.

6. Comparaison avec les procédés discontinus:

   • La granulation à double vis offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles de granulation par lots, telles que la granulation à cisaillement élevé ou la granulation en lit fluidisé.
   • La nature continue de la granulation à double vis réduit la variabilité entre les lots, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit plus constante.
   • Elle permet également de mieux contrôler les paramètres du processus, ce qui se traduit par des granulés plus uniformes et plus performants.

En résumé, la granulation à double vis est un procédé très efficace et polyvalent qui est devenu une méthode privilégiée dans l'industrie pharmaceutique pour produire des granulés de haute qualité.Sa capacité à fonctionner en continu avec un contrôle précis des paramètres du processus en fait la solution idéale pour les besoins de fabrication modernes.

Tableau récapitulatif :

Aspect	Détails
Type de procédé	Granulation continue à l'aide d'une extrudeuse à double vis.
Composants clés	Système d'alimentation, extrudeuse à double vis, zones de chauffage/mélange, filière/système de coupe.
Avantages	Qualité constante, évolutivité, efficacité, polyvalence pour les matériaux thermosensibles
Paramètres du procédé	Configuration de la vis, contrôle de la température, vitesse de la vis, vitesse d'alimentation
Applications	Compression de comprimés, remplissage de gélules, amélioration de la solubilité des médicaments
Comparaison avec les lots	Réduction de la variabilité, meilleur contrôle, uniformité et performance améliorées

Découvrez comment la granulation à double vis peut optimiser votre production pharmaceutique. contactez nos experts dès aujourd'hui !