Le brasage est un processus crucial dans le travail des métaux, et le choix du bon gaz de protection est essentiel pour sa réussite.
7 points clés à prendre en compte
1. L'argon, le gaz de protection préféré
L'argon est le gaz de protection le plus couramment utilisé pour le brasage.
2. Propriétés inertes de l'argon
L'argon est privilégié en raison de ses propriétés inertes, qui l'empêchent de réagir avec les métaux à braser.
3. Utilisation dans les fours à vide
L'argon est particulièrement adapté aux fours à vide, où il contribue à maintenir une atmosphère contrôlée exempte d'oxydants, d'oxygène et d'eau.
4. Exigences en matière de pureté de l'argon
La pureté de l'argon utilisé dans le brasage est essentielle. Des niveaux de pureté plus élevés sont généralement requis pour garantir l'efficacité du blindage.
5. Matériaux supplémentaires pour améliorer le brasage
Pour améliorer encore le processus de brasage, en particulier sur les surfaces en acier inoxydable, il est possible d'utiliser des flux gazeux BF3 ou des brasures autofluidifiantes contenant du lithium ou du bore.
6. Autres gaz
Bien que l'argon soit le gaz de protection préféré, il est possible d'utiliser d'autres gaz tels que l'azote, l'hélium et même l'hydrogène dans des conditions contrôlées.
7. Sécurité et précautions
Malgré ses avantages, l'argon peut être dangereux s'il n'est pas manipulé correctement. Une ventilation et une surveillance adéquates sont essentielles lors de l'utilisation de l'argon comme gaz de protection.
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