Étapes de fonctionnement et précautions de fonctionnement de la presse à comprimés manuelle

Étapes de fonctionnement de la presse à comprimés manuelle

1. Assemblez le couvercle du moule et le fond du moule et placez la pièce du moule.
2. Chargez l'échantillon dans le moule.
3. Utilisez la tige du moule pour aplatir l’échantillon.
4. Placez le moule dans la presse à comprimés.
5. Serrez la tige du robinet de vidange d'huile.
6. Basculez la poignée pour augmenter la pression jusqu'à la pression requise.
7. Une fois l’échantillon pressé à la pression requise, la pression est maintenue pendant un certain temps.
8. Desserrez la tige du robinet de vidange d'huile.
9. Retirez le moule.
10. Retirez le fond du moule.
11. Fixez l'outil de démoulage.
12. Placez le moule assemblé dans la presse à comprimés.
13. Utilisez la vis de la presse à comprimés pour éjecter l'échantillon du moule.
14. Retirez le moule de la presse à comprimés.
15. Retirez l'outil de démoulage.
16. Retirez l'échantillon du moule.

Anneau en caoutchouc de remplacement pour presse à comprimés manuelle

1. Desserrez les vis de fixation de la plaque supérieure et retirez la plaque supérieure.
2. Retirez les montants.
3. Retirez le couvercle supérieur du cylindre.
4. Utilisez une plaque hexagonale intérieure de 8 mm pour desserrer le contre-écrou du grand cylindre d'huile.
5. Retirez la vis du ressort de tension dans le cylindre d'huile.
6. Installez le grand contre-écrou du cylindre d’huile.
7. Serrez la tige de la vanne de vidange d'huile, secouez la poignée de pression et utilisez de l'huile hydraulique pour faire sortir le grand cylindre d'huile.
8. Retirez le grand cylindre d'huile.
9. Retirez l'huile hydraulique du cylindre.
10. Retirez la bague d'étanchéité du cylindre d'huile.
11. Remplacez par une nouvelle bague d'étanchéité.
12. Placez le cylindre d'huile sur le trou du cylindre d'huile.
13. Utilisez un maillet en caoutchouc pour écraser le grand cylindre d'huile vers le bas.
14. Serrez la vis du ressort de tension et le grand écrou d'étanchéité du cylindre d'huile.
15. Restaurez les colonnes.
16. Restaurer la plaque supérieure.

Pièces de rechange pour presse à comprimés manuelle

1. Retirez les quatre vis de fixation du manchon support.
2. Retirez la poignée sous pression.
3. Retirez le manchon de guidage.
4. Utilisez une grande assiette plate pour desserrer le petit piston.
5. Retirez le piston.
6. Remplacez-le par un nouveau petit piston.
7. Utilisez une plaque spéciale pour serrer le petit piston.
8. Restaurer le manchon de guidage et la poignée de pression.
9. Séparez le manomètre et la colonne du manomètre.
10. Retirez le manomètre à pointeur.
11. Retirez la colonne de connexion du manomètre.
12. Assemblez les bornes de connexion du compteur numérique.
13. Installez la colonne de connexion du manomètre.
14. Fixez ensemble le compteur numérique et les bornes de connexion du compteur numérique.
15. Si la pression n'augmente pas, vous devez desserrer la vis du piston et secouer la poignée de pression pour libérer un peu d'huile, puis serrer la vis de la valve haute pression.
16. Utilisez une plaque fine pour ouvrir la bille du clapet anti-retour et secouez la poignée de pression pour libérer le gaz.

Problème avec la presse manuelle à tablette qui n'appuie pas

1. Lors de la mise sous pression, la vis 17 doit être serrée et ne peut pas être suspendue au milieu.
2. Lors de la mise sous pression, le couvercle supérieur 27 du cylindre d'huile doit être pressé contre quelque chose de trop mou, sinon il n'y aura pas d'affichage de pression sur le manomètre.
3. La vis de remplissage d'huile 13 n'est pas desserrée, ce qui empêche l'huile hydraulique de s'écouler et le cylindre d'huile ne peut pas absorber l'huile, il ne peut donc pas être mis sous pression.
4. La tige de soupape de vidange d'huile 8 n'est pas étanche, et l'huile hydraulique retourne dans le pool d'huile et la pression ne peut pas être maintenue, donc la pression n'est pas appliquée.
5. La plage d'agitation de la poignée de pressurisation 12 est trop petite et l'huile ne peut pas être aspirée. La plage d'agitation normale est de 90°.
6. Le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir d'huile 14 est trop bas et le système ne peut pas absorber l'huile, ce qui fait que la presse à comprimés n'a aucune pression.
7. Aspirez de l'air dans la conduite d'huile et utilisez un tournevis fin pour ouvrir la bille du clapet anti-retour. Utilisez l'autre main pour secouer la poignée de pression 12 pour expulser l'air et l'équipement revient à la normale.

Précautions pour la presse à comprimés manuelle

Problème 1 : le bassin de pétrole n’absorbe pas le pétrole

Afin d'éviter les fuites d'huile pendant le transport, les vis du trou de remplissage d'huile ont été serrées très étroitement, mais le pool d'huile était étroitement scellé et le cylindre ne pouvait pas aspirer l'huile hydraulique et la pressuriser normalement. Cette vis doit être desserrée lors d'une utilisation normale.

Problème 2 : Le gisement de pétrole manque de pétrole et ne peut pas être mis sous pression.

Dans des circonstances normales, le niveau d’huile dans le pool d’huile est inférieur de 5 à 10 mm à la surface plane. Lorsqu’il est bien en dessous de cette position, il faut faire l’appoint en huile. Généralement, de l'huile hydraulique anti-usure 68# est ajoutée.

Problème 3 : l'entrée d'air dans la conduite d'huile n'est pas sous pression

Aspirez de l'air dans la conduite d'huile et utilisez un tournevis fin pour ouvrir la bille du clapet anti-retour. Utilisez l'autre main pour secouer la poignée de pression 12 pour expulser l'air et l'équipement revient à la normale.

Problème 4 : La vanne haute pression ne met pas sous pression

La valve unidirectionnelle de la vis hexagonale à l’arrière de la presse à comprimés est tombée en panne, ce qui n’a entraîné aucune mise sous pression. Généralement, vous devez relâcher la pression des vis à six pans creux, retirer les ressorts et les billes à l'intérieur, les essuyer puis les restaurer. Essayez à nouveau d'ajouter de la pression.

Problème 5 : Déformation du ressort de tension

Ne dépassez pas la course spécifiée du cylindre 4. Cela entraînerait la déformation du ressort de tension 5 et empêcherait le cylindre de revenir à sa position d'origine. Faites attention à la hauteur du cylindre d'huile 4 lors de son utilisation.

Problème 6 : surpression du moule

Lors de la mise sous pression, vous devez faire attention au fait que le moule doit être placé au centre de la presse à comprimés. Et elle ne peut pas dépasser la pression maximale que le moule peut supporter pour éviter la déformation du moule.

Problème 7 : Déformation de la vis mère

Lors de la mise sous pression, veillez à ce que tous les filetages de la vis doivent entrer dans la plaque supérieure et ne peuvent pas seulement relier quelques boucles pour éviter que les filetages de la vis ne se déforment et ne deviennent inutilisables.

Question 8 : Remplacement de l'huile hydraulique

Il est conseillé pour la presse à comprimés d'utiliser de l'huile hydraulique anti-usure n°68 propre. Si la couleur devient noire ou s'il y a beaucoup de particules, elle doit être remplacée à temps.

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