Lorsque l'on compare les joints brasés et les joints soudés, la résistance et l'adéquation aux différentes applications sont des facteurs clés à prendre en compte.
5 points clés à prendre en compte
1. Résistance des joints brasés
Les joints brasés sont conçus pour être aussi résistants que les métaux de base qu'ils assemblent.
Selon l'American Welding Society (AWS), lorsque la conception et la préparation du matériau du joint brasé sont excellentes, le joint lui-même peut être plus résistant que le matériau de base.
Ce résultat est obtenu grâce à une action capillaire appropriée, qui garantit que le matériau de brasage s'écoule efficacement pour créer une liaison solide.
La résistance d'un joint brasé dépend fortement de la qualité de la conception du joint, de l'état de surface et de la planéité, qui contribuent tous à l'efficacité du mouillage et de l'écoulement du matériau.
2. Résistance des joints soudés
En revanche, les joints soudés offrent généralement une résistance supérieure, car le métal d'apport et le métal de base fondent, se mélangent et se solidifient.
Ce processus crée un joint plus robuste et intégré.
En outre, le soudage offre une résistance thermique importante à la zone soudée, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.
La résistance et la durabilité des joints soudés sont généralement supérieures à celles des joints brasés, en particulier dans les applications industrielles exigeantes.
3. Comparaison et applications
Bien que le brasage convienne à l'assemblage d'une large gamme de matériaux dissemblables et qu'il soit moins sujet à la fissuration et aux changements métallurgiques dans la zone affectée thermiquement (ZAT) que le soudage par fusion, il présente des limites en termes de solidité globale et de résistance à la chaleur.
Le brasage est couramment utilisé dans des secteurs tels que les ustensiles de cuisine, l'automobile et les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, où les exigences en matière de solidité des joints et de résistance à la chaleur ne sont pas aussi strictes que dans d'autres applications industrielles.
4. Résumé
En résumé, si les joints brasés peuvent être très solides et conviennent à de nombreuses applications, les joints soudés offrent généralement une solidité et une résistance à la chaleur supérieures, ce qui en fait le choix privilégié pour les applications exigeant une grande durabilité et des performances dans des conditions extrêmes.
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