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La fusion du métal dans un four à induction est un processus très efficace et contrôlé qui utilise l'induction électromagnétique pour générer de la chaleur dans le métal lui-même.Cette méthode est largement utilisée dans l'industrie pour fondre divers métaux, dont l'or, en raison de sa précision, de sa rapidité et de sa capacité à préserver les éléments d'alliage.Le processus comprend plusieurs étapes clés, depuis la préparation du métal et du creuset jusqu'au réglage du four et aux mesures de sécurité.Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée de la manière de faire fondre du métal dans un four à induction, en mettant l'accent sur l'utilisation d'un four à induction à four à induction IGBT .

Explication des points clés :

1. Comprendre les principes des fours à induction:

   • Les fours à induction fonctionnent en créant un champ magnétique qui induit des courants de Foucault dans le métal, générant de la chaleur par effet Joule.Cette méthode ne nécessite pas de combustion ni d'arc électrique, ce qui la rend plus sûre et plus économe en énergie.
   • La température du four peut être contrôlée avec précision, ce qui permet d'atteindre uniquement la température de fusion requise.Cela permet d'éviter la perte d'éléments d'alliage précieux et d'améliorer l'efficacité globale du processus.

2. Préparation du métal et du creuset:

   • Choisissez un creuset composé de matériaux tels que le graphite, le carbone ou l'argile, qui peuvent résister à des températures élevées et maintenir le métal en place.
   • Si vous faites fondre de l'or ou d'autres métaux précieux, utilisez du fondant (un mélange de borax et de carbonate de sodium) pour éliminer les impuretés.Cette étape garantit la pureté du métal en fusion.

3. Mesures de sécurité:

   • Portez toujours un équipement de protection, y compris des lunettes, des gants, des écrans faciaux et un tablier, pour vous protéger des éclaboussures et de la chaleur.
   • Veillez à ce que la zone de fusion soit exempte de matériaux inflammables et bien ventilée.

4. Chargement du four:

   • Placer le creuset contenant le métal et le fondant dans le four à induction.La conception du four, telle qu'une tourelle rotative dans les fours de fusion par induction sous vide, peut faciliter le chargement et le déchargement.

5. Réglage des paramètres du four:

   • Régler la température et la fréquence du four en fonction du type et de la quantité de métal à fondre.Pour l'or, le point de fusion est d'environ 1064°C.
   • Le four à induction de l four à induction IGBT est particulièrement efficace pour ce processus en raison de sa capacité à fournir un contrôle précis de la température et de la fréquence.

6. Processus de fusion:

   • Une fois le four activé, le champ magnétique induit des courants de Foucault dans le métal, le chauffant jusqu'à ce qu'il fonde.Ce processus prend généralement entre 2 et 20 minutes, en fonction de la puissance du four et des propriétés du métal.
   • Un thermocouple peut être utilisé pour surveiller la température du métal en fusion et s'assurer qu'elle atteint le niveau souhaité.

7. Coulée et formage:

   • Une fois le métal complètement fondu, il peut être versé dans un moule ou un réservoir de granulation à l'aide d'un répartiteur ou d'une louche.Il faut veiller à éviter les déversements ou les éclaboussures.
   • Dans les fours de fusion par induction sous vide, un mécanisme de rotation est souvent utilisé pour verser le métal en fusion dans des moules de formage, complétant ainsi le processus de fusion.

8. Entretien et réparation:

   • Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement du four.En fonction de l'étendue des dégâts, les réparations peuvent consister à gratter le laitier, à poser une matrice et à remplir de sable de quartz.
   • Pour les réparations partielles, les zones endommagées peuvent être fixées à l'aide d'une plaque d'acier et remplies de sable de quartz, puis compactées et chauffées dans le four.

En suivant ces étapes, vous pouvez fondre efficacement du métal dans un four à induction, en tirant parti des capacités avancées d'un four à induction de type four à induction IGBT pour obtenir des résultats précis et efficaces.Cette méthode est non seulement plus rapide, mais aussi plus sûre et plus respectueuse de l'environnement que les techniques de fusion traditionnelles.

Tableau récapitulatif :

Étape	Détails clés
1.Comprendre les principes	L'induction crée des courants de Foucault, générant de la chaleur par effet Joule.Aucune combustion n'est nécessaire.
2.Préparation	Utiliser des creusets à haute température (graphite/carbone) et des flux pour les métaux précieux.
3.Mesures de sécurité	Porter un équipement de protection et veiller à ce que l'espace de travail soit bien ventilé et exempt de toute substance inflammable.
4.Chargement du four	Placez le creuset avec le métal et le fondant dans le four.
5.Réglage des paramètres	Réglez la température et la fréquence en fonction du type de métal (par exemple, l'or fond à 1064°C).
6.Processus de fusion	Le champ magnétique chauffe le métal ; le processus dure de 2 à 20 minutes.Contrôler à l'aide d'un thermocouple.
7.Coulée et formage	Couler le métal en fusion dans des moules à l'aide d'un répartiteur ou d'une louche.
8.L'entretien	Un entretien régulier garantit l'efficacité ; réparez les zones endommagées avec du sable de quartz.

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