Un creuset en graphite peut supporter des températures élevées et est résistant aux chocs chimiques et thermiques. La plage de température d'un creuset en graphite peut aller jusqu'à 2760°C (5000°F). Les creusets en graphite de haute pureté sont conçus pour résister à des températures allant jusqu'à 3 000 degrés Celsius (5472 degrés Fahrenheit). Ils sont donc idéaux pour fondre des métaux tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton sans risque de contamination ou d'endommagement dû au stress thermique. Ces creusets sont généralement dotés de couvercles qui se verrouillent pendant l'utilisation, ce qui facilite le maintien d'une température homogène tandis que la matière en fusion refroidit rapidement après utilisation.
L'utilisation de creusets en graphite de haute pureté présente plusieurs avantages par rapport aux creusets en argile ou en céramique. Ils présentent une meilleure résistance à la corrosion, une solidité et une stabilité accrues à des températures plus élevées et une durée de vie prolongée grâce à leur inertie chimique. Cela signifie que le graphite ne réagit pas aux substances qui sont fondues à l'intérieur. En outre, les creusets en graphite de haute pureté ne nécessitent pas de revêtements supplémentaires pour la protection contre les éléments nocifs tels que le soufre, qui peut provoquer une défaillance prématurée de certains matériaux s'ils sont exposés trop longtemps à des températures excessives.
La vitesse de changement de température est également un facteur important à prendre en compte lors du choix d'un creuset. Certains types de creusets supportent mieux que d'autres les changements de température rapides. Les creusets à forte teneur en carbone dans le graphite ont une conductivité thermique élevée et ne sont pas mouillables, ce qui leur confère une grande résistance aux chocs thermiques. Cette caractéristique est essentielle pour les applications de fonderie où les températures peuvent varier de plusieurs centaines de degrés en quelques secondes.
Les creusets en graphite sont également utilisés dans les sources E-Beam, où ils forment une barrière thermique entre la matière fondue et le foyer refroidi à l'eau. Ces creusets subissent une purification poussée avant d'arriver chez le client, ce qui garantit de faibles niveaux de contaminants. Ils peuvent supporter jusqu'à 400 cycles d'évaporation.
Les creusets en graphite peuvent être utilisés pour fondre des alliages tels que l'or, l'argent, le platine et d'autres métaux précieux, et ils ont une longue durée de vie. Ils sont largement utilisés dans les fonderies de métaux non ferreux pour le broyage et le moulage de métaux tels que l'or, l'argent, le laiton, l'aluminium, le cuivre, le zinc et le plomb. Ils ont une excellente stabilité thermique et peuvent supporter des températures allant jusqu'à 1760°C (3200°F).
Les creusets en graphite et en carbure de silicium à liant carbone et céramique sont également couramment utilisés pour la fusion et le maintien de divers métaux. Ces creusets sont utilisés pour fondre l'aluminium et les alliages d'aluminium, l'aluminium-bronze, le cuivre et les alliages à base de cuivre, le cupro-nickel et les alliages de nickel-bronze, les métaux précieux, le zinc, l'oxyde de zinc et même la fonte. La plage de température de ces creusets est généralement comprise entre 400°C/750°F et 1600°C/2912°F.
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