Le brasage de l'acier inoxydable est connu pour sa grande résistance. Cela est dû en grande partie aux conditions contrôlées et à l'utilisation de techniques appropriées. L'une de ces techniques est le brasage sous vide. Cette méthode permet d'éliminer les couches d'oxyde et favorise une bonne mouillabilité du métal d'apport.
4 facteurs clés à prendre en compte
1. Performance du brasage
Le principal défi du brasage de l'acier inoxydable est la présence de films d'oxyde stables sur la surface. Ces films sont principalement composés d'oxydes de chrome et de titane (Cr2O3 et TiO2). Ces oxydes affectent considérablement la mouillabilité et l'étalement du métal d'apport. Pour y remédier, l'acier inoxydable est souvent brasé sous vide. Le film d'oxyde se décompose alors en raison de la faible pression partielle d'oxygène, ce qui permet d'obtenir un joint plus solide.
2. Propreté et solidité
Le processus de brasage, en particulier lorsqu'il est réalisé sous vide, permet d'obtenir un joint très propre et très résistant. L'environnement contrôlé empêche l'oxydation et permet une gestion précise de la température. Cela permet de conserver ou d'obtenir des propriétés spécifiques du métal de base. En outre, les pièces peuvent être traitées thermiquement pendant le processus de brasage, ce qui permet de les adapter à des applications critiques dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la médecine.
3. Techniques de brasage
Un nettoyage rigoureux est essentiel avant le brasage pour éliminer tout film de graisse ou d'huile. Cela permet d'effectuer le brasage immédiatement après le nettoyage. Différentes méthodes de chauffage peuvent être utilisées, notamment la flamme, l'induction ou le four. Ce dernier requiert un contrôle précis de la température (écart de ±6°C) et des capacités de refroidissement rapide. Le brasage sous vide est particulièrement efficace pour l'acier inoxydable en raison de sa capacité à empêcher l'oxydation et à favoriser la décomposition des couches d'oxyde, ce qui permet d'obtenir des joints plus solides.
4. Conclusion
Le brasage de l'acier inoxydable, en particulier le brasage sous vide, permet d'obtenir des joints qui sont non seulement supérieurs d'un point de vue esthétique, mais aussi très résistants. Cette méthode est cruciale en raison des caractéristiques inhérentes à l'acier inoxydable, qui nécessitent l'élimination des couches d'oxyde stables pour obtenir une qualité de joint optimale. La résistance des joints brasés est donc renforcée par le contrôle minutieux de l'environnement de brasage et l'utilisation de techniques appropriées.
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