Les alliages de brasage à basse température sont des matériaux spécialisés utilisés pour assembler des métaux à des températures nettement inférieures au point de fusion des métaux à assembler.
Ces alliages sont essentiels pour maintenir l'intégrité et les propriétés des matériaux de base.
Ils sont particulièrement importants dans les applications impliquant des matériaux sensibles à la température ou des assemblages complexes où des températures élevées pourraient causer des dommages ou des déformations.
5 points clés expliqués
1. Composition et types d'alliages de brasage à basse température
Les alliages de brasage à basse température sont généralement basés sur le système Al-Si.
La teneur en silicium est généralement comprise entre 7 et 12 %.
Le système Al-Si avec 11,7 % de silicium est un système eutectique, ce qui signifie qu'il a un point de fusion plus bas que l'un ou l'autre de ses éléments constitutifs.
Cette composition eutectique fond à 577°C et est couramment utilisée pour le brasage de divers alliages d'aluminium.
L'ajout d'éléments tels que le magnésium peut encore modifier ces alliages afin d'améliorer leurs propriétés de brasage.
2. Applications et méthodes
Ces alliages sont utilisés dans plusieurs méthodes de brasage, notamment le brasage sous vide, le brasage à l'air avec flux et le brasage sous atmosphère réductrice.
Le brasage sous vide est particulièrement efficace pour les alliages d'aluminium, car il empêche l'oxydation et garantit un joint solide et propre.
Pour les aciers inoxydables, on utilise souvent des alliages de brasage à l'argent à basse température, dont la plage de fusion se situe généralement entre 600 et 710 °C.
3. Considérations relatives à l'utilisation
Lors de l'utilisation d'alliages de brasage à basse température, il est important de maintenir la température de brasage la plus basse possible dans la plage recommandée afin d'éviter d'endommager les matériaux de base.
La température de brasage doit être supérieure d'au moins 25°C à la température de liquidus de l'alliage de brasage.
Le temps passé à la température de brasage doit être suffisant pour assurer un chauffage uniforme de toutes les parties de l'assemblage, généralement entre 5 et 10 minutes.
Après le brasage, l'assemblage doit être refroidi à une température inférieure au solidus de l'alliage d'apport avant toute trempe afin d'éviter que l'alliage en fusion ne soit déplacé du joint.
4. Défis et précautions
Certains alliages, en particulier ceux qui sont durcis par précipitation, comme ceux des séries 2xxx (Al-Cu) et 7xxx (Al-Zn-Mg), ne peuvent pas être brasés à l'aide de méthodes à basse température en raison de leur faible point de fusion.
Des précautions doivent être prises avec d'autres alliages, tels que ceux de la série 6xxx (Al-Si-Mg), en raison des faibles températures de solidus, qui peuvent affecter le processus de brasage et l'intégrité du joint.
5. Résumé
En résumé, les alliages de brasage à basse température sont essentiels pour assembler les métaux sans causer de dommages thermiques.
Leur sélection et leur utilisation doivent être gérées avec soin pour garantir les meilleurs résultats en termes de résistance des joints et d'intégrité des matériaux.
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