Les alliages de brasage à basse température sont des matériaux spécialisés utilisés pour assembler des métaux à des températures nettement inférieures au point de fusion des métaux à assembler. Ces alliages sont essentiels pour préserver l'intégrité et les propriétés des matériaux de base, en particulier dans les applications impliquant des matériaux sensibles à la température ou des assemblages complexes où des températures élevées pourraient causer des dommages ou des déformations.
Composition et types d'alliages de brasage à basse température :
Les alliages de brasage à basse température sont généralement basés sur le système Al-Si, avec une teneur en silicium généralement comprise entre 7 % et 12 %. Le système Al-Si avec 11,7 % de silicium est un système eutectique, ce qui signifie qu'il a un point de fusion plus bas que l'un ou l'autre de ses éléments constitutifs. Cette composition eutectique fond à 577°C et est couramment utilisée pour le brasage de divers alliages d'aluminium. L'ajout d'éléments tels que le magnésium peut modifier davantage ces alliages afin d'améliorer leurs propriétés de brasage, notamment en améliorant la ténacité et la résistance à la flexion du joint brasé.Applications et méthodes :
Ces alliages sont utilisés dans plusieurs méthodes de brasage, notamment le brasage sous vide, le brasage à l'air avec flux et le brasage sous atmosphère réductrice. Le brasage sous vide est particulièrement efficace pour les alliages d'aluminium, car il empêche l'oxydation et garantit un joint solide et propre. Pour les aciers inoxydables, on utilise souvent des alliages de brasage à l'argent à basse température, dont la plage de fusion se situe généralement entre 600 et 710 °C.
Considérations relatives à l'utilisation :
Lors de l'utilisation d'alliages de brasage à basse température, il est important de maintenir la température de brasage la plus basse possible dans la plage recommandée afin d'éviter d'endommager les matériaux de base. La température de brasage doit être supérieure d'au moins 25°C à la température de liquidus de l'alliage de brasage. Le temps passé à la température de brasage doit être suffisant pour assurer un chauffage uniforme de toutes les parties de l'assemblage, généralement entre 5 et 10 minutes. Après le brasage, l'assemblage doit être refroidi à une température inférieure au solidus de l'alliage de brasure avant toute trempe afin d'éviter que l'alliage fondu ne soit déplacé du joint.
Défis et précautions :
