Les avantages du brasage à l'aide d'un four de brasage à atmosphère contrôlée comprennent la prévention des surchauffes localisées et des dommages au métal, la fusion et l'écoulement corrects du matériau d'apport dans le joint, l'élimination du besoin de flux et l'aspect propre des pièces métalliques après le brasage. En outre, cette méthode offre des coûts unitaires faibles, des processus cohérents et des résultats de haute qualité avec une traçabilité des conditions de brasage.
Prévention de la surchauffe et de la détérioration du métal :
Le brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) garantit que les pièces métalliques ne subissent pas de surchauffe localisée, ce qui peut entraîner des dommages ou des déformations. L'environnement contrôlé à l'intérieur du four permet un chauffage uniforme, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité des pièces métalliques et garantir la réussite du processus de brasage.Fusion et écoulement corrects du matériau d'apport :
Dans une atmosphère contrôlée, le matériau d'apport peut fondre et s'écouler correctement dans le joint. Cela est essentiel pour obtenir une liaison solide et fiable entre les pièces métalliques. L'absence de contaminants dans l'atmosphère du four, tels que l'oxygène ou l'humidité, permet d'éviter l'oxydation et d'autres réactions susceptibles d'entraver l'écoulement du matériau d'apport.
Élimination du besoin de flux :
Le CAB élimine le besoin de flux, qui est traditionnellement utilisé dans le brasage pour prévenir l'oxydation et favoriser le mouillage et l'écoulement du métal d'apport. Sans flux, il ne reste aucun résidu sur les pièces métalliques après le brasage, ce qui signifie que le nettoyage n'est pas nécessaire après le processus. Cela permet non seulement d'économiser du temps et des efforts, mais aussi de garantir un aspect propre des pièces métalliques.Aspect propre :
Étant donné qu'aucun flux n'est utilisé dans le CAB, les joints brasés n'ont pas besoin d'être nettoyés après le processus de brasage. Les pièces métalliques ont donc un aspect propre et brillant, ce qui est esthétiquement agréable et peut être important pour certaines applications où l'aspect du produit fini est important.
Faible coût unitaire :
L'utilisation d'un four à bande transporteuse dans la CAB se traduit par un faible coût de brasage par pièce. En effet, le processus peut être automatisé et fonctionner en continu, ce qui permet de braser de grandes quantités de pièces de manière efficace et à moindre coût par rapport à d'autres méthodes.Processus cohérent :
Le procédé CAB est très homogène en raison de l'absence de flux et de la facilité à contrôler la durée du chauffage. Cette constance garantit que chaque pièce est brasée selon les mêmes normes, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité et la fiabilité dans les environnements de production de masse.
