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Le brasage sous vide de l'aluminium est un procédé d'assemblage spécialisé utilisé principalement pour les produits en alliage d'aluminium, tels que les échangeurs de chaleur, lorsqu'une liaison propre, précise et résistante à la corrosion est nécessaire.Ce processus se déroule dans un four de brasage sous vide qui crée un environnement contrôlé pour éviter l'oxydation et garantir des résultats de haute qualité.Contrairement au brasage traditionnel, le brasage sous vide ne nécessite pas de flux, ce qui élimine le besoin de nettoyage après le brasage et réduit l'impact sur l'environnement.Le processus repose sur les différences de dilatation thermique entre l'aluminium et sa couche d'oxyde, qui se fissure sous l'effet de la chaleur, ce qui permet à l'alliage de brasure de s'écouler et de former un joint solide et hermétique.Le brasage sous vide est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'automobile en raison de sa précision, de sa répétabilité et de sa capacité à traiter des assemblages complexes.

Explication des points clés :

1. Qu'est-ce que le brasage sous vide de l'aluminium ?

   • Le brasage sous vide de l'aluminium est un procédé d'assemblage sans flux utilisé pour lier des composants en alliage d'aluminium.Il est réalisé dans un four de brasage sous vide qui maintient un vide élevé (au moins 10^-4 mbar) afin d'éviter l'oxydation et de garantir la propreté du joint.
   • Le processus repose sur la différence de dilatation thermique entre l'aluminium et sa couche d'oxyde.Lorsqu'elle est chauffée, la couche d'oxyde se fissure, ce qui permet à l'alliage de brasure en fusion de s'écouler et de se lier au matériau de base.

2. Comment fonctionne un four de brasage sous vide ?

   • Un four de brasage sous vide se compose de deux systèmes principaux : le système de vide et le système de chauffage.
     • Le système système de vide élimine l'air et les contaminants, créant un environnement à basse pression qui empêche l'oxydation.
     • Le système de chauffage chauffe uniformément la pièce à braser jusqu'à la température de brasage, garantissant ainsi des résultats constants.
   • Le four fonctionne automatiquement, avec un contrôle précis de la température et des cycles programmables pour s'adapter aux différents matériaux et applications.

3. Avantages du brasage sous vide

   • Joints propres:Aucun flux n'est nécessaire, ce qui élimine le besoin de nettoyage après brasage et garantit la résistance à la corrosion.
   • Distorsion minimale:Le chauffage et le refroidissement uniformes réduisent la distorsion des pièces, ce qui en fait un outil idéal pour les assemblages délicats ou complexes.
   • Haute répétabilité:L'environnement contrôlé garantit des résultats constants et de haute qualité.
   • Scellement hermétique:Le processus crée une liaison continue et étanche, adaptée aux applications dans l'aérospatiale et la physique des particules.
   • Avantages pour l'environnement:Le brasage sans flux réduit les déchets et s'aligne sur les normes de protection de l'environnement.

4. Applications du brasage sous vide

   • Le brasage sous vide est largement utilisé dans les industries exigeant une précision et une fiabilité élevées, telles que :
     • l'aérospatiale:Pour l'assemblage d'échangeurs de chaleur, de systèmes d'alimentation en carburant et d'autres composants critiques.
     • Automobile:Pour la fabrication de radiateurs, de condensateurs et d'évaporateurs.
     • Recherche métallurgique:Pour le collage de matériaux avancés tels que les alliages de titane et l'acier inoxydable.

5. Étapes du processus de brasage sous vide

   • Assemblage de la pièce:Les composants sont assemblés avec la brasure en place.
   • Chargement:L'assemblage est placé dans la chambre à vide.
   • Création du vide:Une pompe mécanique et une pompe à diffusion créent le niveau de vide requis.
   • Le chauffage:La pièce est chauffée à la température de brasage, ce qui fait fondre l'alliage et forme la liaison.
   • Refroidissement:La pièce est refroidie de manière contrôlée pour éviter l'oxydation.
   • Déchargement:Le produit fini est retiré lorsqu'il atteint une température sûre.

6. Caractéristiques techniques des fours de brasage sous vide

   • Uniformité de la température:Assure des cycles de chauffage identiques pour des charges multiples ou des pièces de grande taille.
   • Reconnaissance des codes-barres:Associe les pièces à des programmes de cycles spécifiques pour un chauffage précis.
   • Capacité à haute température:Fonctionne au-dessus des températures de formation d'oxyde, ce qui permet aux pièces oxydées de perdre leur couche d'oxyde avant le brasage.
   • Conformité:Répond aux exigences du NADCAP et convient aux applications avancées dans la recherche et l'industrie.

7. Pourquoi choisir le brasage sous vide pour l'aluminium ?

   • Le brasage sous vide de l'aluminium est particulièrement avantageux en raison de sa capacité à traiter de grandes surfaces et de nombreux joints.Il permet également de purger efficacement les gaz emprisonnés dans les longs parcours des joints, ce qui garantit une liaison solide et fiable.Ce procédé est idéal pour les matériaux sensibles à la corrosion et permet d'obtenir des produits finis présentant moins de défauts, tels que des trous d'épingle ou des ségrégations.

En exploitant les capacités d'un four de brasage sous vide Grâce au four de brasage sous vide, les fabricants peuvent obtenir des résultats de haute qualité, durables et respectueux de l'environnement, ce qui fait du brasage sous vide une méthode privilégiée pour assembler les alliages d'aluminium dans les applications exigeantes.

Tableau récapitulatif :

Aspect	Détails
Procédé	Assemblage sans flux d'alliages d'aluminium dans un four de brasage sous vide.
Principaux avantages	Joints propres et résistants à la corrosion sans nettoyage après brasage.
Applications	Aérospatiale, automobile, recherche métallurgique.
Avantages	Distorsion minimale, haute répétabilité, fermeture hermétique, respect de l'environnement.
Caractéristiques techniques	Uniformité de la température, reconnaissance des codes-barres, capacité à haute température.

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