La principale différence entre le pressage isostatique à chaud (HIP) et le pressage isostatique à froid (CIP) réside dans la température à laquelle ils fonctionnent et les matériaux pour lesquels ils sont le mieux adaptés. Le CIP est effectué à température ambiante et est idéal pour les matériaux sensibles à la température tels que les céramiques et les poudres métalliques. En revanche, le HIP fonctionne à des températures élevées et convient aux matériaux nécessitant un traitement à haute température, tels que les métaux et les alliages.
Pressage isostatique à froid (CIP) :
Le CIP implique l'application d'une pression à un matériau à température ambiante ou légèrement supérieure (généralement inférieure à 93°C) à l'aide d'un milieu liquide tel que de l'eau ou de l'huile. Le procédé utilise un moule souple, souvent en polyuréthane, qui est immergé dans le liquide sous pression. Il existe deux principaux types de NEP : la méthode du sac humide et celle du sac sec. La méthode du sac humide est utilisée pour les pièces complexes et de grande taille, le moule étant retiré et rempli à nouveau après chaque cycle de pression. La méthode du sac sec, en revanche, est utilisée pour les pièces plus simples et plus petites, où le moule fait partie intégrante de la cuve. Le CIP est avantageux pour sa capacité à produire un compactage uniforme et à compacter des formes plus complexes, telles que de longs tubes à parois minces. Elle est couramment utilisée pour consolider les poudres céramiques, le graphite, les matériaux réfractaires et les céramiques avancées.Pressage isostatique à chaud (HIP) :
Le pressage isostatique à chaud implique l'application d'une pression isostatique à des températures élevées, généralement à l'aide d'un gaz comme l'azote ou l'argon. Les poudres utilisées dans le HIP sont généralement sphériques et très propres, avec des surfaces exemptes de contaminants tels que les films d'oxyde. Cette propreté est cruciale pour une liaison efficace des particules. Le procédé HIP permet de produire des formes complexes, contrairement au pressage à chaud, qui se limite à des formes de billettes. Le procédé nécessite un investissement important dans les installations et l'équipement, ainsi que des procédures d'exploitation et une maintenance rigoureuses pour éviter la contamination. Le pressage à chaud est utilisé pour les matériaux qui nécessitent un traitement à haute température, tels que les métaux et les alliages, et permet d'obtenir des formes quasi nettes ou nettes en fonction de la conception du moule.
Comparaison :
