Le principe de fonctionnement d'un four de brasage sous vide consiste à créer un environnement contrôlé dans lequel les métaux peuvent être assemblés sans oxydation ni contamination.Le processus consiste à chauffer la pièce dans une chambre à vide, à utiliser un matériau d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui du matériau de base et à réaliser un assemblage solide sans faire fondre le matériau de base.L'environnement sous vide élimine l'oxygène, ce qui empêche la formation d'oxyde et garantit des joints brasés propres et de haute qualité.Cette méthode est largement utilisée dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la physique des particules et la recherche métallurgique en raison de sa précision, de sa répétabilité et de sa capacité à traiter des géométries complexes.
Explication des principaux points :

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Création d'un environnement sous vide:
- Le four de brasage sous vide fonctionne en éliminant l'oxygène de la chambre de chauffe, ce qui empêche l'oxydation des métaux pendant le processus de chauffage.Cela garantit que les métaux restent non contaminés et exempts de couches d'oxyde, qui pourraient autrement interférer avec le processus de brasage.
- Le système de vide comprend généralement une pompe à vide mécanique et une pompe à diffusion.La pompe mécanique abaisse d'abord la pression, et la pompe à diffusion la réduit encore jusqu'au niveau de vide requis pour le brasage.
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Système de chauffage:
- Le système de chauffage d'un four de brasage sous vide est conçu pour fournir un chauffage uniforme et précis à la pièce.Il chauffe les pièces et fait fondre le matériau d'apport, dont le point de fusion est inférieur à celui du matériau de base.
- Le four fonctionne à des températures supérieures à la température de formation de l'oxyde, ce qui permet aux pièces oxydées de perdre leur couche d'oxyde avant le brasage.Cela permet d'obtenir un joint propre et solide.
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Étapes du processus:
- Placement de la pièce:La pièce assemblée est placée dans la chambre à vide.
- Création du vide:La pompe à vide mécanique est mise en marche pour abaisser la pression, suivie de la pompe à diffusion pour atteindre le niveau de vide requis.
- Le chauffage:La pièce est chauffée tout en maintenant le vide.La température est contrôlée automatiquement par un instrument de contrôle de la température.
- Brasage:Le matériau d'apport fond et coule dans le joint, créant une connexion solide sans faire fondre le matériau de base.
- Refroidissement:La pièce est refroidie à une température sûre avant d'être retirée afin d'éviter l'oxydation.
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Avantages du brasage sous vide:
- Pas d'utilisation de flux:L'absence de flux élimine le risque de corrosion et de contamination.
- Flexibilité de conception:Moins de restrictions en matière de conception structurelle permettent d'améliorer les performances des produits et de réaliser des géométries complexes.
- Joints de haute qualité:Le procédé permet d'obtenir des soudures lisses et denses d'excellente qualité.
- L'efficacité:Les cycles de production courts, le faible coût et le fonctionnement sans pollution en font un choix écologique et économique.
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Les applications:
- Les fours de brasage sous vide sont utilisés dans les industries de haute précision telles que l'aérospatiale, la physique des particules et la recherche métallurgique.Ils répondent à des exigences strictes telles que la certification NADCAP et offrent une programmation sophistiquée des cycles pour plus de précision.
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Sécurité et maintenance:
- Les opérateurs doivent être formés et certifiés, porter l'équipement de protection nécessaire et maintenir un lieu de travail propre et dégagé.
- L'entretien régulier comprend la vérification de l'alimentation en eau, en électricité et en gaz, l'assurance de niveaux de vide appropriés et le respect des programmes d'entretien afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace.
En comprenant ces points clés, on peut apprécier la précision, l'efficacité et la polyvalence des fours de brasage sous vide dans les applications modernes de fabrication et de recherche.
Tableau récapitulatif :
Aspect clé | Description |
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Environnement sous vide | Élimine l'oxygène pour empêcher l'oxydation, garantissant des surfaces métalliques non contaminées. |
Système de chauffage | Fournit un chauffage uniforme et précis, faisant fondre le matériau d'apport pour des joints solides. |
Étapes du processus | Mise en place de la pièce, création du vide, chauffage, brasage et refroidissement contrôlé. |
Avantages | Pas d'utilisation de flux, souplesse de conception, joints de haute qualité et fonctionnement respectueux de l'environnement. |
Applications | Aérospatiale, physique des particules, recherche métallurgique et industries de haute précision. |
Sécurité et maintenance | Les fours de brasage sous vide nécessitent des opérateurs formés, des équipements de protection et une maintenance régulière. |
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