Lorsqu'il s'agit de braser de l'aluminium, le choix de la bonne baguette est crucial.
Le type de baguette le plus approprié est un alliage de brasage aluminium-silicium (Al-Si).
Ces alliages ont généralement une teneur en silicium comprise entre 7 et 12 %.
Les alliages Al-Si sont efficaces parce qu'ils offrent une excellente brasabilité, une grande résistance et une couleur homogène.
Ils peuvent également être densifiés pour améliorer la ténacité et la résistance à la flexion du joint brasé.
Une composition spécifique dans cette gamme, avec 11,7 % de silicium, forme un système eutectique dont la température eutectique est de 577°C.
Cela en fait un matériau de brasage standard couramment utilisé en production pour le brasage de divers alliages d'aluminium.
Il s'agit notamment d'alliages dont le point de fusion est relativement élevé, comme le 3A21.
Le choix des alliages de brasage Al-Si est stratégique.
Non seulement ils correspondent étroitement aux points de fusion de nombreux alliages d'aluminium, mais ils assurent également une liaison solide qui résiste à la corrosion.
L'ajout d'éléments tels que le magnésium permet d'adapter davantage ces alliages à des besoins de brasage spécifiques.
Cela renforce leur polyvalence et leur efficacité dans différentes applications industrielles.
Lors du brasage d'alliages d'aluminium, il est essentiel de tenir compte des propriétés d'oxydation de l'aluminium.
L'aluminium forme naturellement une couche stable d'oxyde d'aluminium.
Cette couche peut empêcher le métal d'apport de mouiller la surface.
La suppression de cette couche d'oxyde est nécessaire avant et pendant le processus de brasage.
Cette suppression peut être obtenue par des actions chimiques, telles que l'utilisation de flux corrosifs ou de magnésium.
Elle peut également être obtenue par des actions mécaniques telles que le ponçage.
Le brasage des alliages d'aluminium nécessite généralement un contrôle précis de la température et une répartition uniforme de la chaleur.
Cela permet d'assurer une liaison réussie sans endommager le matériau de base.
Les méthodes courantes de brasage des alliages d'aluminium comprennent le brasage à la flamme et le brasage au four.
Chaque méthode est adaptée à des échelles de production différentes et à des configurations de joints spécifiques.
En résumé, le fil idéal pour le brasage de l'aluminium est un alliage Al-Si avec une teneur en silicium d'environ 11,7 %.
Cet alliage offre un équilibre entre la brasabilité, la solidité et la résistance à la corrosion.
La sélection et l'application de ces baguettes de brasage doivent s'accompagner d'une attention particulière à la suppression de la couche d'oxyde et d'une gestion précise de la température.
Cela permet de garantir la réussite et la durabilité des joints brasés.
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