Connaissance Quel type de tige utiliser pour le brasage de l’aluminium ? Considérations clés pour des joints solides et durables
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 mois

Quel type de tige utiliser pour le brasage de l’aluminium ? Considérations clés pour des joints solides et durables

Lors de la sélection d’une baguette de brasage pour l’aluminium, il est essentiel de prendre en compte la compatibilité du matériau de brasage avec le matériau de base en aluminium. La tige de brasage doit avoir un point de fusion inférieur à celui de l'aluminium pour assurer une bonne liaison sans faire fondre le matériau de base. De plus, la composition chimique du matériau de brasage doit correspondre étroitement à celle de l'aluminium pour garantir une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité chimique. Le matériau de brasage doit également présenter une petite différence entre ses températures solidus et liquidus pour faciliter un contrôle précis de la température pendant le processus de brasage.

Points clés expliqués :

Quel type de tige utiliser pour le brasage de l’aluminium ? Considérations clés pour des joints solides et durables
  1. Compatibilité avec le matériau de base en aluminium:

    • La tige de brasage doit être compatible avec le matériau de base en aluminium. Cela signifie que la composition chimique du matériau de brasage doit être aussi proche que possible de celle de l'aluminium pour garantir une liaison solide et une bonne résistance à la corrosion.
  2. Considérations sur le point de fusion:

    • Le point de fusion de la tige de brasage doit être inférieur d'au moins 30 °C à la température de solidus du matériau de base en aluminium. Cela garantit que le matériau de brasage fond et s'écoule correctement sans faire fondre le matériau de base, ce qui pourrait compromettre l'intégrité structurelle du joint.
  3. Contrôle et uniformité de la température:

    • Une plus petite différence de température entre les températures solidus et liquidus du matériau de brasage nécessite une plus grande précision dans le contrôle et l’uniformité de la température du four. Ceci est crucial pour obtenir un joint brasé cohérent et de haute qualité.
  4. Stabilité chimique:

    • À la température de brasage, le matériau de brasage doit présenter une stabilité chimique élevée, notamment de faibles propriétés d'oxydation et une faible pression de vapeur. Cela garantit que le matériau de brasage ne se dégrade pas ou ne réagit pas négativement avec le matériau de base en aluminium pendant le processus de brasage.
  5. Résistance à la corrosion:

    • Les principaux composants du matériau de brasage doivent être aussi proches que possible de ceux du matériau de base en aluminium du tableau périodique. Cette similitude dans la composition chimique permet de garantir que les joints brasés ont une bonne résistance à la corrosion, ce qui est particulièrement important dans les environnements où le joint peut être exposé à des éléments corrosifs.

En examinant attentivement ces facteurs, vous pouvez sélectionner la tige de brasage appropriée pour l'aluminium qui donnera lieu à un joint solide, durable et résistant à la corrosion.

Tableau récapitulatif :

Facteur clé Description
Compatibilité La composition chimique de la tige de brasage doit correspondre étroitement au matériau de base en aluminium.
Point de fusion Doit être inférieure d'au moins 30°C à la température de solidus de l'aluminium.
Contrôle de la température Un espace solidus-liquidus plus petit assure un contrôle précis de la température.
Stabilité chimique Haute stabilité, faible oxydation et faible pression de vapeur aux températures de brasage.
Résistance à la corrosion Composition chimique similaire à celle de l'aluminium pour des coutures durables et résistantes à la corrosion.

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