Les matériaux réfractaires sont utilisés dans les fours pour résister aux températures élevées. Ces matériaux sont capables de résister à une chaleur extrême sans fondre ni se décomposer. Ils sont utilisés pour fabriquer le revêtement intérieur des fours, ce qui permet d'isoler le four et de le protéger contre les dommages.
Dans les fours à haute température, tels que les fours de croissance des cristaux et des saphirs, des zones chaudes entièrement métalliques sont utilisées. Ces zones chaudes sont constituées de métaux tels que le molybdène, le molybdène-lanthane, le TZM, le tungstène et le tantale. Le molybdène est le métal le plus couramment utilisé pour les températures comprises entre 1000 et 2500°C (1800-4532°F). Le tungstène est utilisé pour les températures supérieures à 2500°C, tandis que les métaux ayant une résistance ordinaire à la chaleur, comme l'acier, peuvent être utilisés pour des températures inférieures à 1000°C.
Les éléments chauffants des fours à haute température peuvent être en métal ou en graphite. Le choix du matériau dépend de la température de fonctionnement. Pour les opérations à basse température, les alliages nickel-chrome sont couramment utilisés. Pour les applications à plus haute température, comme la trempe ou le brasage, le molybdène ou le graphite sont des choix populaires. Pour les températures supérieures à environ 1482°C (2700°F), un métal réfractaire comme le tantale est souvent utilisé, bien que le graphite puisse également l'être.
Dans les fours à caisson, qui constituent le type de four de traitement thermique le plus courant et le plus élémentaire, la chambre du four est constituée d'acier hautement isolé. L'isolation peut être fibreuse (couvertures ou nattes) ou rigide (panneaux, dalles ou briques). Le contrôle de la température dans ces fours est important, et de meilleures unités permettent un contrôle plus serré de la température.
Dans les fours à atmosphère non contrôlée, les brûleurs brûlent directement dans la chambre du four. Dans les fours à atmosphère contrôlée, les brûleurs sont conçus pour isoler l'allumage de la charge dans le four. Les fours à caisson sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers traitements thermiques tels que le recuit, la cémentation et la trempe des aciers faiblement alliés.
Globalement, le choix des matériaux utilisés dans les fours pour résister aux températures élevées dépend de l'application spécifique et de la plage de température de fonctionnement. Les matériaux réfractaires, les zones chaudes entièrement métalliques et les éléments chauffants appropriés sont tous utilisés pour s'assurer que le four peut résister et fonctionner efficacement à des températures élevées.
Vous recherchez des matériaux réfractaires de haute qualité pour vos fours ? Ne cherchez pas plus loin que KINTEK ! Nous proposons une large gamme de matériaux réfractaires adaptés à différentes températures de fonctionnement. Des alliages nickel-chrome bon marché pour les opérations à basse température au molybdène et au graphite pour les applications de traitement thermique, nous avons ce qu'il vous faut. Vous avez besoin d'une résistance à des températures encore plus élevées ? Nos métaux réfractaires comme le tantale et le graphite sont parfaits pour cette tâche. Avec nos options d'isolation fibreuse et rigide et un contrôle précis de la température, vous pouvez nous faire confiance pour répondre à vos besoins en matière de fours. Contactez-nous dès aujourd'hui et découvrez la différence KINTEK !
