Connaissance Quel type de plastique est utilisé dans la pyrolyse ? (4 types principaux et leurs avantages)
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Mis à jour il y a 2 mois

Quel type de plastique est utilisé dans la pyrolyse ? (4 types principaux et leurs avantages)

La pyrolyse est un processus qui permet d'utiliser divers types de plastique, à l'exception du PVC et du PET, pour produire de l'huile.

L'aptitude des différents plastiques à la pyrolyse est largement déterminée par leur composition chimique et l'efficacité de leur conversion en huile.

4 principaux types de plastiques adaptés à la pyrolyse et leurs avantages

Quel type de plastique est utilisé dans la pyrolyse ? (4 types principaux et leurs avantages)

Types de plastiques adaptés à la pyrolyse

  1. PP, PE, PS : Ces plastiques ont un rendement élevé en huile, souvent supérieur à 90 %, ce qui les rend tout à fait adaptés à la pyrolyse.

  2. ABS : Ce type de plastique a un rendement en huile de plus de 40 %, ce qui est encore significatif pour les processus de pyrolyse.

  3. Plastiques mélangés et contaminés : Les plastiques post-consommation, les plastiques ségrégués des déchets solides municipaux, les rejets du recyclage mécanique, les emballages multicouches et les plastiques contaminés par un mélange de PET/PVC peuvent également être utilisés dans la pyrolyse, bien que leur rendement en huile puisse varier.

Processus de pyrolyse

  1. Prétraitement : Avant la pyrolyse, les déchets plastiques doivent être déchiquetés, séchés et prétraités pour éliminer les matières non plastiques.

  2. Réaction de pyrolyse : La pyrolyse proprement dite consiste à chauffer le plastique dans un environnement sans oxygène pour décomposer sa structure moléculaire en hydrocarbures plus petits, qui peuvent être recueillis sous forme d'huile, de gaz ou de carbone solide.

  3. Traitement post-pyrolyse : L'huile de pyrolyse obtenue subit une distillation et une purification afin d'améliorer sa qualité et sa capacité d'utilisation.

Considérations particulières

  1. Teneur en eau : La matière première pour la pyrolyse devrait idéalement avoir un taux d'humidité d'environ 10 %. Une teneur en humidité plus élevée nécessite des étapes de séchage supplémentaires.

  2. Taille des particules : Les particules de la matière première doivent être petites (jusqu'à 2 mm) pour permettre un transfert de chaleur efficace pendant la pyrolyse.

  3. Pyrolyse catalytique : L'utilisation de catalyseurs peut améliorer l'efficacité du processus de pyrolyse, en particulier pour la conversion de certains types de plastiques.

Technologies alternatives

  1. Pyrolyse à plasma froid : Cette méthode avancée permet de traiter les plastiques plus efficacement, de récupérer de plus grandes quantités d'éthylène et de convertir une part importante du poids du plastique en produits de valeur.

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